Vierkant-Schaftfräser
Ausgelegt für allgemeines Profilieren, Nutenfräsen und scharfe 90-Grad-Schulterbearbeitung in Stählen, Gusseisen und Nichteisenlegierungen.

Bauron fertigt Vollhartmetall- und HSS-Co-CNC-Fräser für Zerspanung, Maßhaltigkeit und wiederholbare Leistung in industriellen Fräsprozessen.

Moderne Bearbeitungsbedingungen erfordern Schaftfräser, die thermischen Wechseln, Radialkräften und durchgehenden Hochvorschubpassagen standhalten. Bauron kombiniert Submikron-Wolframkarbid-Substrate mit anwendungsspezifischen PVD-Beschichtungsoptionen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Das Portfolio unterstützt tiefe Nuten in legiertem Stahl, Hochvorschub-Taschenfräsen in strukturelem Aluminium und Mikroprofilieren in biokompatiblen Metallen; die Geometrie wird nach Schnittstabilität und Oberflächenanforderungen ausgewählt.

Ausgelegt für allgemeines Profilieren, Nutenfräsen und scharfe 90-Grad-Schulterbearbeitung in Stählen, Gusseisen und Nichteisenlegierungen.
Konstruiert für 3D-Konturbearbeitung, komplexe Formnest-Feinbearbeitung und organische Oberflächenbearbeitung auf Mehrachs-CNC-Zentren.
Verstärkte Eckenradien verteilen Schnittkräfte und helfen, Schneidenausbrüche beim schweren Schruppen und Hochvorschubfräsen zu reduzieren.
Entwickelt für tiefe Formschrägen, Turbinenschaufel-Profilieren und komplexe Druckgussgeometrien.
Spezielle Nutengeometrien zerlegen lange Späne in kleinere Segmente und senken so den Schnittwiderstand beim Zerspanen.
Wählen Sie ein Fräswerkzeug, um Anwendungen, Merkmale, technische Daten, Werkstoffoptionen, FAQs und das interaktive 3D-Modell zu prüfen.

Positive Spanwinkel, polierte Nuten sowie DLC- oder ZrN-Beschichtungsoptionen helfen, Materialschweißen und Spanstau in Aluminium 6061 und 7075 zu reduzieren.
Nuten mit variabler Teilung und variablem Drall in Kombination mit AlTiN- oder nACo-Beschichtungsoptionen helfen, thermische Belastung und harmonisches Rattern in 316L, Inconel und Titan zu beherrschen.
Ultrfeine Hartmetallsubstrate mit mikrohonierten Schneiden sind darauf ausgelegt, die Schneidkantenintegrität unter hohem Schnittdruck zu erhalten, einschließlich Anwendungen bis 65+ HRC.
Kompressions- und Diamant-Rändel-Fräsergeometrien scheren abrasive Fasern und helfen so, Delamination zu reduzieren.
Wenn Standardfräser komplexe Zeichnungsanforderungen nicht erfüllen, kann Bauron Sonderfräsgeometrien prüfen, die auf Werkstück, Maschine, Toleranzen und Fertigungsziel abgestimmt sind.
Sonderfräser besprechen

Niedrigere Nutenzahlen, etwa zwei oder drei Nuten, bieten größere Spannräume für weiche, duktile Werkstoffe, bei denen schnelle Spanabfuhr entscheidend ist. Höhere Nutenzahlen erhöhen Kernfestigkeit und Zahndichte für harte Stähle und Superlegierungen.
Sonderwerkzeuge können Operationen wie Stufenprofilieren, Fasen und Verrunden in einer Werkzeugbahn kombinieren. Das kann Werkzeugwechsel und Bearbeitungszeit reduzieren und zugleich die Konzentrizität von Merkmalen verbessern.
AlTiN- und nACo-Nanokomposit-Beschichtungsoptionen bieten Wärmebeständigkeit und Schmierfähigkeit und schützen so das Hartmetallsubstrat beim Fräsen von kaltverfestigenden Werkstoffen wie Edelstahl und Inconel.
Bauron kann Einzelprototypen, Kleinserien und größere Serienanforderungen prüfen. Übermitteln Sie Geometrie, Werkstoff, Toleranzen, Maschinendetails und das erwartete Volumen für eine technische Bewertung.
Durchsuchen Sie den Schaftfräser-Katalog oder übermitteln Sie Sonderwerkzeuganforderungen anhand Ihrer Zeichnung, des Werkstoffs, der Maschine und der Fertigungsziele.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für anwendungsspezifische Fräswerkzeuge. Teilen Sie Geometrie, Beschichtungsbedarf, Toleranzen und Fertigungsziele für die technische Prüfung.