Vollhartmetall-Jobber- und Kurzbohrer
Konstruiert für hochsteife Aufspannungen, mit hoher Biegefestigkeit und geringerer Durchbiegung bei der Fertigung kurzer Bohrungen.

Bauron fertigt Vollhartmetall- und HSS-Co-Industriebohrer für schnelles Eindringen, genaue Bohrungspositionierung und kontrollierte Spanabfuhr in CNC-Bearbeitungsumgebungen.

Bohren gehört oft zu den volumenstärksten Bearbeitungsoperationen in einem Betrieb; Werkzeugstabilität, Bohrerspitzengeometrie und Wärmekontrolle sind daher entscheidend für die Produktivität. Bauron kombiniert Feinkorn-Hartmetallsubstrate mit PVD-Beschichtungsoptionen für anwendungsspezifische Bohranforderungen.
Ob Tieflochbohren, Stufenbohren mehrerer Durchmesser oder Bearbeitung zäher Superlegierungen: Die Werkzeuggeometrie kann so gewählt werden, dass zusätzliches Anbohren entfällt, Gratbildung minimiert und kontrollierte Durchmessertoleranzen gehalten werden.

Konstruiert für hochsteife Aufspannungen, mit hoher Biegefestigkeit und geringerer Durchbiegung bei der Fertigung kurzer Bohrungen.
Mit inneren wendelförmigen Kühlkanälen, die Hochdruckkühlmittel direkt an die Schneide führen, um Späne auszuspülen und die Hitze in der Schneidzone zu senken.
Ausgelegt zum Bohren, Fasen und Senken in einem Spindeldurchgang und verkürzen so die Maschinenzykluszeit.
Optimiert mit parabolischer Nutengeometrie, um lange Späne kontinuierlich abzuführen und häufige Pecking-Zyklen zu reduzieren.
Präzisionsgeschliffene Kleinstbohrer für Mikrofluidik, Medizintechnikkomponenten und elektronische PCB-Bohrungsarrays.
Wählen Sie ein Produkt, um Anwendungen, Merkmale, technische Daten, Werkstoffoptionen, FAQs und das interaktive 3D-Modell zu prüfen.

Hochdrallnuten, Spitzenwinkel von 118° bis 130°, polierte Nutkanäle und DLC-Beschichtungsoptionen helfen, Fressen und Spanschweißen zu reduzieren.
Starke Stege, 135°- bis 140°-Spaltspitzen sowie hitzebeständige AlTiN- oder nACo-PVD-Beschichtungsoptionen unterstützen die Bearbeitung von 316L, Inconel und Titan.
Flache Spitzenprofile mit verstärkten Eckfasen helfen, abrasiven Führungsfasenverschleiß bei Trocken- oder Nassbearbeitung zu widerstehen.
Spezielle Dolch- oder Doppelwinkel-Bohrerspitzen scheren abrasive Fasern und helfen so, Delamination der Austrittsschicht zu reduzieren.
Wenn Standardbohrer komplexe Mehrstufenzeichnungen oder besondere Verhältniswerte von Tiefe zu Durchmesser nicht erfüllen, kann Bauron Sonderbohrwerkzeuge mit Fertigungsbetrieben und Produktionsteams prüfen.
Sonderbohrer besprechen

Innere Kühlkanäle führen Hochdruckkühlmittel direkt an den Meißel der Bohrerspitze. Das kühlt die aktive Schneidzone, reduziert thermischen Verschleiß und spült Späne durch die Nuten, um Spanstau beim Tieflochbohren zu verhindern.
Sonderbohrer können mehrere Operationen — etwa Bohren, Reiben und Fasen — in einem Werkzeugdurchgang zusammenfassen. Das kann Werkzeugwechsel und Zykluszeiten reduzieren und zugleich die Konzentrizität von Bohrung zu Bohrung verbessern.
Ein 135°- bis 140°-Spaltspitzenwinkel wird häufig für Edelstahl und Titan empfohlen. Die flachere Spitze verkürzt die Spanlänge, während der Spaltspitz Axialkräfte senkt und das Verlaufen des Werkzeugs verhindert.
Bauron kann sowohl Kleinserien-Prototypen als auch Anwendungen mit größerem Fertigungsvolumen prüfen. Übermitteln Sie Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und das erwartete Fertigungsvolumen für eine technische Bewertung.
Durchsuchen Sie den Industriebohrer-Katalog oder übermitteln Sie Sonderbohranforderungen anhand Ihrer technischen Zeichnung, des Werkstückwerkstoffs, der Maschine und der Fertigungsziele.
Bauron bietet direkte Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie Sondergeometrie, Beschichtungsbedarf, Toleranzen und Fertigungsziele für die technische Prüfung.