Pilotführung
Ein Standard-Bohrer wird zunächst verwendet, um eine kurze Pilotbohrung für perfekte Ausrichtung zu erzeugen.

Überlange Bohrer sind Spezialwerkzeuge für extreme Tiefen-Durchmesser-Verhältnisse. Der erfolgreiche Einsatz bei diesen Tiefen erfordert eine strikte Bohrmethode – typischerweise Entspanungsbohren (Peck-Drilling) – zur Spanabfuhr und Vermeidung von Werkzeugbruch. Ein hochwertiger Tiefbohrer behält seine Steifigkeit bei und erreicht Bereiche, die Standard-Bohrer schlicht nicht erreichen können.
Ein Standard-Bohrer wird zunächst verwendet, um eine kurze Pilotbohrung für perfekte Ausrichtung zu erzeugen.
Der lange Bohrer tritt in die Pilotbohrung ein, um ein Verlaufen zu verhindern.
Die Maschine fährt das Werkzeug kontinuierlich vor und zurück zur Spanabfuhr.
Schmierung flutet den tiefen Hohlraum, um die Schneidkanten zu kühlen und Rückstände auszuspülen.

Ermöglicht sicheren Zugang zu extrem tiefen oder blockierten Hohlräumen.
Maximiert die Steifigkeit, um ein Brechen dieser langen Bohrer unter hohem Drehmoment zu verhindern.
Breitere Nuten helfen, Späne effizient ohne ständiges Zurückziehen zu extrahieren.
Sichere Aufnahme in jeder Standard-CNC-Spannzange oder spezialisierten Tiefbohrmaschine.
Verfügbar von Mikrodurchmessern bis zu den größten von der Schwerindustrie benötigten Bohrermaßen.
Reduziert die Reibung, damit Späne mühelos aus tiefen Hohlräumen gleiten.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/8 Zoll bis 2+ Zoll (Sonder-Großdurchmesser verfügbar) |
| Gesamtlänge | 6, 12, 18, bis zu 36+ Zoll |
| Nutentyp | Standard-Spirale oder Parabolische Spirale |
| Schafttyp | Zylindrisch, Weldon oder Morsekegel |
| Toleranz | Präzisionsgeschliffen nach OEM-Spezifikationen |
| Bearbeitungstyp | Tiefbohren und zurückgesetzter Zugang |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Tiefe Bohrungen in Baustahl und Aluminium. | Bietet die nötige Flexibilität, um ein Brechen des langen Werkzeugs zu verhindern. |
| Kobalt (HSS-Co) | Gehärteter Stahl und Luft- und Raumfahrt-Legierungen. | Beste Wahl für überlange Metallbohrer, widersteht intensiver Hitze. |
| TiAlN-Beschichtung | Trockenbearbeitung und tiefe Hohlräume. | Schützt die Schneidkanten, wenn Kühlmittel den Bohrgrund schwer erreichen kann. |
HSS bietet Flexibilität für lange Werkzeuge in Baustahl und Aluminium, Kobalt widersteht Hitze in gehärtetem Stahl und Luft- und Raumfahrt-Legierungen, und TiAlN schützt Schneidkanten in trockenen oder schwer kühlbaren tiefen Hohlräumen.
Werden mit automatisierten Entspanungsbohrzyklen für präzise Tiefbohrerzeugung eingesetzt.
Dedizierte Maschinen, die explizit für Hochdruck-Kühlmittel und extreme Tiefenverhältnisse gebaut sind.
Bieten die vertikale Stabilität für manuelle Tiefbohroperationen.

Bohrt tiefe Ölkanäle und Kühlmittelpassagen durch massives Gusseisen oder Aluminium.
Verwendet robuste Überlängen-Metallbohrer zum vollständigen Durchbohren dicker Stahl-H-Träger.
Bereitet tiefe Hohlräume für übergroße Befestigungselemente vor, die eine Großbohrung erfordern.
Erreicht störende Hindernisse an komplexen Teilen mit Langschaft-Bohrern.
Die kritischste Methode ist das Entspanungsbohren (Peck-Drilling). Dabei wird der Bohrer eine kurze Strecke vorgefahren, vollständig zur Spanabfuhr zurückgezogen und der Vorgang wiederholt. Ohne Entspanungsbohren können verdichtete Späne das Werkzeug brechen.
Dies wird dringend abgeraten. Überlange Bohrer sind aufgrund ihrer Länge bruchempfindlich, und Winkelbewegungen einer Handbohrmaschine können den Bohrer verbiegen und brechen, was ein Sicherheitsrisiko darstellt. Sie sollten in einem starren Bohrständer oder CNC-Bearbeitungszentrum verwendet werden.
Ja. Verwenden Sie einen Standard-Bohrer oder Anbohrer, um zuerst eine Pilotbohrung zu erzeugen. Der lange Bohrer folgt diesem etablierten Pfad und reduziert Verlaufen oder Ablenkung beim ersten Kontakt.
Ja. Viele Tiefbohrer verwenden ein parabolisches Nutendesign. Parabolische Nuten sind breiter und haben eine schnellere Steigung, was Späne effizienter aus tiefen Bohrungen hebt als Standard-Spiralen und die Häufigkeit der Entspanungszyklen reduziert.
Die Quelle gibt keinen maximalen Sonderdurchmesser an. Bauron kann Überlängen- und Großdurchmesser-Anforderungen sowie exakte Zeichnungsspezifikationen für Schnellarbeitsstahl- oder hartmetallbestückte Bohrer prüfen.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursupport für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie uns Geometrie, Material, Beschichtungsanforderungen und Bearbeitungsherausforderung zur technischen Prüfung mit.
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