Sonderwerkzeugfertigung & Geometriedesign
Maßgeschneiderte Vollhartmetall- und Schnellstahlwerkzeuge – Schaftfräser, Bohrer, Stufenreibahlen, Formfräser und Schwalbenschwanzfräser – abgestimmt auf Werkstoff, Maschinensteifigkeit und Taktzeit.
Fertigungskompetenzen
Fortschrittliche Sonderwerkzeugfertigung & Ingenieursexzellenz
Bauron vereint fortschrittliche Schleiftechnologien, kundenspezifische Werkzeugentwicklung und umfassende Produktionskapazitäten für die Fertigung von Hochleistungs-Zerspanungswerkzeugen.
Technischer Überblick
Durchgängige Kompetenzen in der Werkzeugfertigung
Bauron verwandelt komplexe Zeichnungsspezifikationen in Hochleistungs-Zerspanungswerkzeuge – durch Rapid Prototyping, kundenspezifisches Geometrieschleifen, Verschleißbeschichtungen und Präzisions-Nachschärfung. ISO 9001:2015-zertifizierte Qualitätskontrollen unterstützen die automatisierte Großserienproduktion, Kleinserienfertigung im Lohnauftrag sowie spezialisierte F&E-Prototypen.
Kernkompetenzen
Hochpräzise Fertigung & Ingenieursdienstleistungen
Fortschrittliches 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifen
Automatischer Scheibenpaket-Wechsel und prozessbegleitende Vermessung ermöglichen Sub-Mikrometer-Rundlaufgenauigkeit, exakte Schneidkantenpräparation und komplexe 3D-Profile.
Präzisionsbauteile & Verschleißteile
Kundenspezifische Wolframcarbid-Verschleißteile, Maschinenmesser, Präzisionsbuchsen und Keramikeinsätze – entwickelt für Thermoschockbeständigkeit und hohe Schlagbelastung.
Mikrowerkzeug-Fertigung
Mikrofräs-, Mikrobohr- und Mikrogravurwerkzeuge mit präzisen Spitzen für Mikrofluidik, Halbleiterverpackung und chirurgische Gerätefertigung.
Oberflächentechnik
Spezialbeschichtungen und metallurgische Verfahrenstechnik
Anwendungsoptimierte PVD- und CVD-Beschichtungen tragen zum Erhalt der Werkzeugstandzeit und zur Hochgeschwindigkeits-Zerspanung bei aggressiven Werkstoffen bei.
AlTiN / TiAlN
Warmhärte und Oxidationsbeständigkeit für die Trockenbearbeitung von Titan, Edelstahl und Nickelsuperlegierungen.
DLC
Geringe Reibung hilft, Aufbauschneidenbildung und Spanverschweißung bei Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kunststoffen zu verhindern.
nACo / nACRo
Nanokomposit-Härte bis 45 GPa für trockenes Hochgeschwindigkeitsfräsen von vorgehärteten Stählen bis 70 HRC.
ZrN
Kantenstabilität und Schmierfähigkeit für Nichteisenmetalle, nicht-magnetische Werkstoffe und Luft- und Raumfahrt-Aluminiumlegierungen.
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung & Messtechnik-Infrastruktur
Jedes Bauron Werkzeug durchläuft eine mehrstufige Prüfung für gleichbleibende Lieferqualität im gesamten Großserienfertigungsbetrieb.
Berührungslose optische KMG-Prüfung
3D-Laservermessung überprüft Drallwinkel, Spanwinkelprofile, Eckenradien und Freiflächen-Toleranzen.
Dynamisches Auswuchten & Rundlaufkontrolle
Hochdrehzahl-Auswuchtung hilft, harmonische Schwingungen an Hochgeschwindigkeitsspindeln zu vermeiden.
Sub-Mikrometer-Toleranzprüfung
Mikroskopische Inspektion überprüft gleichmäßige Verrundungsprofile und gratfreie Schneidkanten.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
Chargenprüfung und zertifizierte Werkstoffprüfberichte stehen für Aufträge aus der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Verteidigung zur Verfügung.
Werkzeugstandzeit-Management
Nachhaltiges Nachschärfen & Rekonditionierung
Unter Verwendung der originalen Werkschleifprogramme stellt Bauron verschlissene Hartmetall-Schaftfräser, Bohrer und Formfräser auf Original-OEM-Toleranzen wieder her, bringt frische PVD-Beschichtungen auf und liefert neuwertige Leistung zu einem Bruchteil der Neuwerkzeugkosten.
Technische Fragen
Häufig gestellte Fragen
Welche Toleranzen kann Bauron bei der CNC-Sonderwerkzeugfertigung erreichen?
Die 5-Achs-Schleifzentren von Bauron halten routinemäßig Toleranzen bis ±0,0001" (±0,0025 mm) an kritischen Werkzeugdurchmessern, Stufenübergängen und Eckenradien ein.
Welche Dateien werden für die Anfrage von CNC-Sonderwerkzeugen benötigt?
Reichen Sie 2D-Zeichnungen im PDF-, DWG- oder DXF-Format oder 3D-CAD-Modelle im STEP- oder IGES-Format ein. Das Ingenieurteam kann Werkzeuge auch anhand von physischen Mustern oder Verschleißteil-Spezifikationen rückentwickeln.
Übernimmt Bauron sowohl Kleinserien- als auch Großserienfertigung?
Ja. Flexible Fertigungseinrichtungen unterstützen Einzelstück-Prototypen, spezialisierte Lohnfertigungschargen und millionenstückige automatisierte Produktionsläufe.
Wie können Bauron Werkzeuge die Produktionszykluszeiten reduzieren?
Anwendungsspezifische Schneidengeometrien, optimierte Drallwinkel und Verschleißbeschichtungen ermöglichen höhere Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten, verbessern die Spanabfuhr, verlängern die Werkzeugstandzeit und senken die Fertigungskosten pro Teil.
Anwendungsunterstützung
Partnerschaft mit Bauron für Sonderwerkzeug-Kompetenzen
Kontaktieren Sie das Ingenieurteam von Bauron zur Prüfung Ihrer Zeichnungen für CNC-Sonderwerkzeuge, Spezialbeschichtungen oder Unterstützung bei der CNC-Werkzeugfertigung.
Von den Anwendungsdetails zum fertigungsreifen Werkzeug.
Bauron arbeitet mit Herstellern zusammen, um Werkzeuggeometrie, Substrat, Beschichtung, Reichweite, Maschinenbedingungen und Fertigungsanforderungen für Standard- und Sonder-CNC-Werkzeuge zu prüfen.
Ihre Anforderungen einreichen