CNC-Gewindebohrer für industrielle Innengewinde
CNC-Gewindebohrer-Kollektion

Präzisions-CNC-Gewindebohrer: Hochleistungs-Gewindewerkzeuge

Bauron fertigt Vollhartmetall- und HSS-Co-Gewindebohrer für kontrollierte Gewindegeometrie, Spanbeherrschung und wiederholbare Innengewindeoperationen.

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Industrielles Gewindeschneiden

Fortschrittliche Gewindewerkzeuge für die Großserienfertigung

Bündel beschichteter Maschinengewindebohrer mit unterschiedlichen Nutformen

Innengewindebohren ist eine kritische Bearbeitungsoperation, bei der Werkzeugversagen ein nahezu fertiges Bauteil beschädigen kann. Bauron kombiniert Submikron-Substrate mit anwendungsgerechten PVD-Beschichtungsoptionen für Sondergewindebohranforderungen.

Das Portfolio unterstützt tiefe Sacklöcher, zähe Superlegierungen und Hochgeschwindigkeits-Durchgangsbohrungen in Nichteisenwerkstoffen; die Werkzeuggeometrie wird nach Drehmoment, Spanabfuhr und Genauigkeit des Flankendurchmessers ausgewählt.

Kernkategorien

Umfassendes Gewindebohrer-Portfolio

Verschiedene Maschinen- und Rohrgewindebohrer auf einem Präsentationsständer

Spiralspitz-Gewindebohrer

Ausgelegt für Durchgangsbohrungen; Späne werden vor dem Werkzeug nach vorn geleitet, um Spanansammlung in der Schneidzone zu reduzieren.

Spiralnuten-Gewindebohrer

Wendelnuten von 15° bis 52° ziehen durchgehende Späne nach oben und aus Sacklöchern.

Geradnut-Gewindebohrer

Entwickelt für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen und gehärteten Stahl, mit starren Zähnen für axiale Belastung.

Gewindefurcher

Nutenlose Werkzeuge kaltformen duktile Werkstoffe und erzeugen Gewinde ohne Schnittspäne.

Innenkühlungs-Gewindebohrer

Innere wendelförmige oder axiale Kühlkanäle unterstützen Spanabfuhr und Wärmekontrolle an der Schneide.

Alle Gewindebohrerprodukte

CNC-Gewindewerkzeugtypen entdecken

Wählen Sie einen Gewindebohrer, um Anwendungen, Merkmale, technische Daten, Werkstoffoptionen, FAQs und das verfügbare interaktive 3D-Modell zu prüfen.

Werkstoffspezifische Leistungen

Konstruierte Geometrien für jedes Substrat

Spiralnuten-Gewindebohrer beim Gewindeschneiden in einem Aluminium-Vierkantrohr

Aluminium und Nichteisenlegierungen

Scharfe Schneiden, positive Spanwinkel sowie DLC- oder TiN-Beschichtungsoptionen helfen, Schmieren und Aufbauschneiden zu reduzieren.

Edelstähle und Superlegierungen

Hochkobalt- oder Vollhartmetallsubstrate mit AlTiN- oder nACo-Beschichtungsoptionen unterstützen das Gewindeschneiden in 316L, Inconel und Titan.

Gehärtete Stähle

Starre Feinkorn-Hartmetallkörper mit mikrohonierter Zahnvorbereitung unterstützen das Gewindeschneiden in Anwendungen bis 60+ HRC.

Verbundwerkstoffe und Gusseisen

Verschleißfeste Hartmetallgeometrien und anwendungsspezifische Freiwinkel helfen, abrasiven Steigungsverschleiß zu beherrschen.

Sonder-Gewindebohrer

Individuelle Gewindegeometrien und Sonderfertigung

Wenn Standardgrößen Zeichnung, Werkstoff, Reichweite oder Toleranz nicht erfüllen, kann Bauron Sondergeometrien für Schneid- und Formgewindebohrer für den vorgesehenen Bearbeitungsprozess prüfen.

Sonder-Gewindebohrer besprechen
  • Individuelle Flankendurchmesser, UNJ, Acme, Feingewinde, NPT und anwendungsspezifische Toleranzklassen
  • Kombinationswerkzeuge, die in einem Bearbeitungszyklus bohren, fasen und Gewinde schneiden
  • Verlängerte Schäfte für tiefe Formnester und nicht standardmäßige Halsdurchmesser
  • Fertigung nach technischen CAD-Dateien, Zeichnungen oder physischen Mustern
Handgewindebohrersatz in einem Stahlständer auf einer Werkbank
Technische Fragen

Häufig gestellte Fragen zu CNC-Gewindebohrern

TiN-beschichtete Spiralnuten- und Spiralspitz-Gewindebohrer auf einem Präsentationsständer

Welche Vorteile hat ein Vollhartmetall-Gewindebohrer gegenüber HSS?

Vollhartmetall-Gewindebohrer bieten höhere Härte und Verschleißfestigkeit als Standard-HSS. Sie können höhere Schnittgeschwindigkeiten unterstützen, die Steigungsgenauigkeit in abrasiven Werkstoffen halten und Hitze in Serienläufen beherrschen, wenn die Aufspannung ausreichend steif ist.

Wie steigern Sonder-Gewindebohrer die Fertigungseffizienz in automatisierten CNC-Aufbauten?

Sonder-Gewindebohrer können Fasen und Gewindeschneiden kombinieren, eine bestimmte Steigungstoleranz ansteuern und Nutendrallwinkel nutzen, die zum Werkstückwerkstoff passen. Das kann Maschinenzyklen und Werkzeugwechsel reduzieren.

Welche Gewindebohrergeometrie wird für Sacklochgewinde in duktilen Legierungen empfohlen?

Ein hochdralliger Spiralnuten-Gewindebohrer mit 38° bis 52° Drall wird häufig für Sacklöcher in duktilen oder klebrigen Werkstoffen eingesetzt, weil der Drall durchgehende Späne nach oben und von den Schneidzähnen wegzieht.

Fertigt Bauron neben Schneidgewindebohrern auch Gewindefurcher?

Bauron kann Sonderanforderungen für Schneidgewindebohrer und nutenlose Gewindefurcher in Hartmetall oder Kobalt-HSS prüfen, abhängig von Werkstückhärte, Gewindespezifikation, Maschine und Schmierstrategie.

Anwendungsspezifisches Gewindeschneiden

Optimieren Sie Ihre Gewindebearbeitung mit Bauron

Durchsuchen Sie den Gewindebohrer-Katalog oder übermitteln Sie Sondergewindeanforderungen anhand Ihrer Zeichnung, des Werkstoffs, der Maschine, des Bohrungstyps und der Fertigungsziele.

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Konstruktions- und Engineering-Unterstützung

Teilen Sie Gewinde, Werkstoff und Bearbeitungsaufgabe

Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für anwendungsspezifische Gewindewerkzeuge. Teilen Sie Gewindenorm, Steigung, Toleranz, Bohrungstiefe, Werkstoff und Fertigungsziele für die technische Prüfung.

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