Geradnuten-Reibahlen
Starre Universalgeometrie zum Aufmaß durchgehender Durchgangsbohrungen und flacher Sacklöcher.

Bauron liefert Reibahlengeometrien zum genauen Aufmaß vorgebohrter Bohrungen, zur Kontrolle der Bohrungsform und zur Erfüllung anwendungsspezifischer Oberflächenanforderungen.

Reiben ist ein Feinbearbeitungsprozess, der ein kontrolliertes Aufmaß aus einer vorgebohrten Bohrung entfernt. Werkzeuggeometrie, Rundlauf, Ausrichtung, Aufmaß, Schnittbedingungen und Spanrichtung beeinflussen Durchmesser und Oberfläche.
Das Bauron-Portfolio umfasst starres Maschinenreiben, manuelles Einpassen, unterbrochene Bohrungen, Sack- und Durchgangsbohrungen, Kegelformen, geführte Profile, Reparaturanwendungen und individuelle Mehrdurchmesser-Merkmale.

Starre Universalgeometrie zum Aufmaß durchgehender Durchgangsbohrungen und flacher Sacklöcher.
Wendelförmige Schneiden sorgen für fortschreitenden Eingriff in Sacklöchern, Querbohrungen, Keilnuten und unterbrochenen Bohrungen.
Vollkörperwerkzeuge für kontrollierte, wiederholbare Bohrungsfeinbearbeitung in starren CNC-, Dreh- und Serienmaschinenaufbauten.
Anwendungsspezifische Profile für Kegelstifte, Morsekegel, Patronenlager, Führungen und Mehrdurchmesser-Bohrungen.
Mechanisch verstellbare Werkzeuge für nicht standardmäßige Durchmesser, Reparatur, Einpassen und kontrollierten Materialabtrag.
Wählen Sie eine Reibahle, um Anwendungen, Merkmale, technische Daten, Werkstoffoptionen, FAQs und das interaktive 3D-Modell zu prüfen.

Scharfe Schneiden, polierte Nutenflächen und reibungsarme Beschichtungsoptionen helfen, Spanhaftung und Aufbauschneiden zu beherrschen.
Kobalt-HSS- oder Vollhartmetallsubstrate mit anwendungsgerechten Beschichtungen unterstützen die Maßhaltigkeit unter erhöhter Hitze und Schnittbelastung.
Starre Hartmetallgeometrien und vorbereitete Schneiden helfen, abrasivem Verschleiß in stabilen Maschinenaufbauten zu widerstehen.
HSS- und HSS-Co-Optionen bieten Zähigkeit für Werkstattarbeit, unterbrochene Schnitte, Instandhaltung und wechselnde Fertigungsanforderungen.
Wenn eine Standardreibahle Zeichnung, Bohrungsform, Reichweite oder Toleranz nicht erfüllt, kann Bauron ein Sonderwerkzeug für die vorgesehene Maschine, den Werkstoff und den Fertigungsprozess prüfen.
Sonderreibahle besprechen

Ein Bohrer erzeugt die Ausgangsbohrung und trägt den Großteil des Materials ab. Eine Reibahle entfernt ein kleineres, kontrolliertes Aufmaß aus einer vorgebohrten Bohrung, um Durchmesser, Rundheit, Ausrichtung und Oberfläche zu verbessern.
Geradnuten eignen sich für durchgehende Bohrungen und Universalaufgaben. Spiralnuten bieten fortschreitenden Eingriff und gerichtete Spankontrolle und sind daher nützlich für unterbrochene Bohrungen, Keilnuten, Querbohrungen sowie bestimmte Sack- oder Durchgangsbohrungen.
Das erforderliche Aufmaß hängt von Bohrungsdurchmesser, Werkstückwerkstoff, Reibahlengeometrie, Maschinensteifigkeit und Zieltoleranz ab. Zu viel Aufmaß kann das Werkzeug überlasten, zu wenig kann einen gleichmäßigen Schnitt verhindern; das Aufmaß ist für die Anwendung zu bestätigen.
Bauron kann individuelle Anforderungen an Durchmesser, Toleranz, Führung, Stufe, Kegel, Nut, Schaft, Substrat und Beschichtung anhand von Werkstück und Bearbeitungsprozess prüfen.
Durchsuchen Sie den Reibahlen-Katalog oder senden Sie eine Zeichnung mit Bohrungsdurchmesser, Toleranz, Tiefe, Werkstoff, Maschine, Aufmaß und Fertigungsziel.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für anwendungsspezifische Reibwerkzeuge. Teilen Sie Bohrungsgeometrie, Toleranz, Oberflächenziel, Werkstoff, Maschine und Kühlstrategie für die technische Prüfung.