Ausrichtung
Eine angefaste Spitze führt das Werkzeug in die bestehende Vorbohrung.
Reibahlen / Geradgenutete Reibahlen
Geradnuten-Reibahlen
Was ist eine geradgenutete Reibahle und wie funktioniert sie?
Eine geradgenutete Reibahle ist ein universelles Schlichtwerkzeug zur Dimensionierung vorgebohrter Bohrungen. Parallele Schneidkanten tragen ein geringes Aufmaß ab, während die Führungsfasen und die Eintrittsfase die Bohrung führen und schlichten.
Schneidwirkung
Parallele gerade Nuten scheren beim Rotieren des Werkzeugs eine geringe Materialmenge ab.
Spanrückhaltung
Späne sammeln sich in den geraden Nutentälern, anstatt aktiv vor- oder zurückgeschoben zu werden.
Schlichten
Steife Schneidkanten dimensionieren und schlichten die Innenbohrung, wenn das Werkzeug und der Prozess korrekt ausgerichtet sind.
Hauptmerkmale und Vorteile von geradgenuteten Reibahlen
Parallele Nuten
Bieten eine steife Schneidform für präzise Zylinderbohrungsdimensionierung.
Universalgeometrie
Unterstützt eine Reihe von Standardmaterialien und Anwendungen mit durchgehenden Bohrungen.
Vierkantschaft-Verfügbarkeit
Ermöglicht manuelle Bedienung mit einem Windeisen bei Handreibahlen-Ausführungen.
Massiver Kern
Widersteht Biegung und Durchbiegung während des Betriebs.
Angefastes Schneidende
Unterstützt den geführten Eintritt in die vorbereitete Bohrung.
Wirtschaftliche Geometrie
Bietet eine einfachere Option als Spiral- oder Mehrstufen-Reibahlen, wenn die Anwendung es erlaubt.
Spezifikationen der geradgenuteten Reibahlen
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/16" bis 2"; Standard-, metrische, Draht- und Buchstabengrößen |
| Nutengeometrie | Geradgenutet, rechtsschneidend |
| Nutenanzahl | 4 bis 8, abhängig vom Werkzeugdurchmesser |
| Schafttyp | Zylindrisch, Morsekegel oder Vierkantende |
| Toleranz | H7 oder kundenspezifische OEM-Spezifikationen |
| Einsatzart | Durchgangsbohrungen oder flache Sacklochbohrungen |
Verfügbare Materialien und Beschichtungen für geradgenutete Reibahlen
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Baustahl, Aluminium und Messing. | Zähes, wirtschaftliches Substrat für den universellen Einsatz. |
| Vollhartmetall | Abrasive Legierungen und Gusseisen. | Steifigkeit und Verschleißfestigkeit unterstützen Serienproduktion in stabilen Aufspannungen. |
| TiN-Beschichtung | Allgemeine verschleißintensive Umgebungen. | Erhöht die Gleitfähigkeit und Oberflächenhärte zur Reduzierung von Reibung und Schneidkantenverschleiß. |
HSS bietet Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit für allgemeine Arbeiten, Vollhartmetall fügt Steifigkeit und Verschleißfestigkeit hinzu, und TiN kann Reibung und Schneidkantenverschleiß reduzieren.
Welche Maschinen verwenden geradgenutete Reibahlen?
CNC-Fräszentren
Spannen Maschinenreibahlen für automatisierte Bohrungsschlicht-Zyklen.
Konventionelle Drehmaschinen
Verwenden ein Reitstockfutter zum Reiben axialer Bohrungen in rotierenden Teilen.
Ständerbohrmaschinen
Bieten kontrollierten vertikalen Vorschub für geradliniges Bohrungsreiben.
Windeisen
Treiben Vierkantschaft-Handreibahlen für kontrolliertes manuelles Schlichten an.
Anwendungen und Industrien für geradgenutete Reibahlen
Allgemeine Dimensionierung
Schlichten von Standard-Durchgangsbohrungen, bei denen keine spiralförmige Spanabfuhr erforderlich ist.
Manuelle Montageausrichtung
Vierkantschaft-Handausführungen können Bohrungen bei der Endmontage schonend nacharbeiten.
Passstiftanpassung
Dimensioniert Bohrungen für Positionsstiftpassungen gemäß der Montagezeichnung.
Durchgehende Bohrungsbearbeitung
Arbeitet in durchgängigen Bohrungen ohne Querbohrungen oder andere Unterbrechungen, die gerade Schneidkanten fangen können.
Häufig gestellte Fragen zu geradgenuteten Reibahlen
Was ist der Unterschied zwischen geradgenuteten und spiralgenuteten Reibahlen?
Gerade Nuten halten Späne in ihren Nutentälern und eignen sich für allgemeine durchgängige Bohrungen. Spiralnuten leiten Späne aktiv und können unterbrochene Schnitte besser überbrücken oder tiefe Sacklochbohrungen besser bedienen.
Kann ich statt einer Reibahle einen geradgenuteten Schaftfräser zur Bohrungsdimensionierung verwenden?
Ein Schaftfräser kann eintauchen und fräsen, aber eine Reibahle verwendet Führungsfasen und Fasen, die für die enge Bohrungsdimensionierung und das Schlichten ausgelegt sind. Wählen Sie das Werkzeug entsprechend der geforderten Toleranz und des Prozesses.
Wann sollte ich eine Handreibahle anstelle einer Maschinenreibahle verwenden?
Eine Handreibahle hat typischerweise einen Vierkantschaft und eine längere Eintrittsfase für die manuelle Ausrichtung. Eine Maschinenreibahle hat einen Rund- oder Kegelschaft und eine kürzere Fase für eine steife Maschinenaufspannung.
Sind geradgenutete Reibahlen für Sacklochbohrungen geeignet?
Sie können in flachen Sacklochbohrungen verwendet werden, wenn die Spanpackung kontrolliert wird. Eine rechtsspiralige Reibahle ist für tiefe Sacklochbohrungen generell besser geeignet, da sie Späne zum Eintritt hin zurückzieht.
Sind kundenspezifische geradgenutete Reibahlen erhältlich?
Kundenspezifische Optionen umfassen Sonderdezimalmaße, spezifizierte Längen, enge Toleranzen und anwendungsspezifische Beschichtungen.
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Konstruktions- und Ingenieurunterstützung
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieurunterstützung für kundenspezifische Durchmesser, Nutenlängen, Schaftformen, Substrate und Beschichtungen. Teilen Sie die Bohrungstoleranz, das Aufmaß, das Werkstückmaterial und die Maschinenaufspannung für eine Prüfung mit.
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