Geführter Eintritt
Eine angefaste Spitze führt die Reibahle in den vorgebohrten Hohlraum.

Eine Rechtsdrall-Spiralreibahle ist ein Fertigbearbeitungswerkzeug zur Maßbearbeitung von Sacklöchern. Ihre Nutenrichtung transportiert abgetragenes Material nach oben zum Schaft und hilft, Spanstau am Boden einer nicht durchgehenden Bohrung zu begrenzen.
Eine angefaste Spitze führt die Reibahle in den vorgebohrten Hohlraum.
Die Drehung im Uhrzeigersinn schert Material von den Innenwänden ab.
Rechtsdrall-Spiralnuten ziehen Späne nach oben zum Schaft.
Kontinuierlicher Schnittdruck unterstützt einen präzisen, polierten Innendurchmesser bei korrekt abgestimmtem Werkzeug und Prozess.

Fördert Späne nach oben, um Spanstau in Sacklöchern zu reduzieren.
Unterstützt eine leichtschneidende Aktion mit reduziertem Schnittdruck.
Unterstützen enge Durchmessertoleranzen für die Bauteilpaarung.
Verteilen die Radialkräfte um die Bohrung, um die Rundheit zu unterstützen.
Hilft, Durchbiegung in tiefen Bohrungen zu widerstehen.
Unterstützt den ausgerichteten Eintritt in das Werkstück.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/16" bis 2"; Standard- und metrische Größen verfügbar |
| Nutengeometrie | Rechtsdrall-Spirale, Rechtsschnitt |
| Anzahl der Nuten | 4 bis 8, je nach Werkzeugdurchmesser |
| Schafttyp | Gerade, Morsekegel oder Weldon |
| Toleranz | H7-Standard oder kundenspezifisch präzisionsgeschliffen |
| Anwendungsart | Hauptsächlich Sacklöcher |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Baustahl und allgemeine Sackloch-Anwendungen. | Eine wirtschaftliche Option mit Zähigkeit für Standardanwendungen. |
| Vollhartmetall | Abrasive Werkstoffe und CNC-Produktion. | Bietet hohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit. |
| TiAlN-Beschichtung | Hochtemperatur- und Trockenbearbeitung. | Schützt die Schneidkante und kann die Standzeit verlängern. |
HSS bietet Zähigkeit für allgemeine Sacklocharbeiten, Vollhartmetall erhöht die Steifigkeit für Produktion und abrasive Werkstoffe, und TiAlN kann die Schneidkante bei Hochtemperatur- oder Trockenbearbeitung schützen.
Verwenden starre Halter für automatisierte Sackloch-Fertigbearbeitung.
Spannen Reibahlen in Revolvern für die Innendurchmesser-Bearbeitung an rotierenden Teilen.
Kombinieren die Reibahle mit kontrolliertem manuellem oder automatisiertem Vorschub für vertikales Schneiden.

Zieht Späne nach oben und heraus, um Spanstau am Boden tiefer, nicht durchgehender Bohrungen zu verhindern.
Bearbeitet Presspassungs-Stiftaufnahmen, während einschränkende Rückstände von der Basis wegtransportiert werden.
Reibt Sackloch-Ölkanäle und Strömungspassagen auf.
Führt Späne in Aluminium- oder Eisenguss kontinuierlich ab, um Wandriefen zu begrenzen.
Eine Rechtsdrall-Spiralreibahle zieht Späne nach oben und heraus, was sie für Sacklöcher geeignet macht. Eine Linksdrall-Spiralreibahle drückt Späne vorwärts und wird in der Regel für Durchgangsbohrungen und unterbrochene Schnitte verwendet.
Sie kann in einigen Durchgangsbohrungsanwendungen verwendet werden, aber ihre Nutenrichtung zieht Späne zur Spindel und kann sie über die bearbeitete Oberfläche schleifen. Eine Linksdrall-Spiral- oder Geradnuten-Reibahle wird in der Regel bevorzugt.
Bei Rechtsdrall-Spirale und Rechtsdrehung erzeugt der positive Axialspanwinkel eine leichtschneidende Scherungsaktion, die die Vorschubkraft reduzieren und das Werkzeug leicht in den Schnitt ziehen kann.
Empfohlen wird Vollhartmetall mit TiAlN-Beschichtung für die Großserienproduktion, da die Kombination Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für die Einhaltung enger Toleranzen bietet.
Bauron kann Reibahlen nach spezifizierten Durchmessern, Längen, Schaftanforderungen und Zeichnungstoleranzen fertigen.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursunterstützung für kundenspezifische Geometrien, Beschichtungen, Durchmesser, Längen, Schäfte und Toleranzen. Teilen Sie die Anwendung und Zeichnungsanforderungen für eine technische Prüfung mit.
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