Perkussiver Schlag
Ein Bohrhammer schlägt den Bohrer schnell nach vorn, während er ihn gleichzeitig dreht.

Steinbohrer für Beton und Stein arbeiten anders als Standard-Spiralbohrer. Anstatt Material rein zu scheren, nutzen diese Werkzeuge eine perkussive Schleifwirkung. Standard- und lange Steinbohrer sind gebaut, um Schläge auszuhalten und gleichzeitig dichten Zuschlagstoff zu zertrümmern.
Ein Bohrhammer schlägt den Bohrer schnell nach vorn, während er ihn gleichzeitig dreht.
Die stumpfe, gehärtete Hartmetallspitze zertrümmert sprödes Mauerwerk zu feinem Staub.
Tiefe Nuten fördern schweren, abrasiven Staub aus der Bohrung, um Verklemmen zu verhindern.
Kombination aus Rotation und Schlag ermöglicht Steinbohrern das Bohren durch Ziegel und Hohlblocksteine mit reduziertem Bediener-Anpressdruck.

Bietet Härte zum Zertrümmern von Stein und Beton bei hoher Verschleißfestigkeit.
Ausgelegt, um den perkussiven Schock schwerer Bohrhämmer aufzunehmen.
U-förmige oder Doppelnuten-Designs fördern schweren Staub ab und reduzieren Überhitzung und Verklemmen.
Lange Steinbohrer können durch dicke Fundamentblöcke oder Stützmauern hindurchführen.
Schwerlast-Steinbohrer verwenden Kohlenstoffstahl-Körper, um Verbiegen unter Drehmoment und Druck zu widerstehen.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/8" bis 2" (In einer breiten Palette von Standard-Steinbohrergrößen verfügbar) |
| Gesamtlänge | 3" bis 36"+ für tiefe Wanddurchbrüche |
| Spitzenmaterial | Premium-Wolframkarbid (hartgelötet) |
| Schafttyp | Zylindrisch, Sechskant, SDS-Plus oder SDS-Max |
| Nutendesign | Standard-Spirale oder U-Nut für schnelle Staubabfuhr |
| Bearbeitungstyp | Rotations- und Perkussions-(Hammer-)Bohren |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl-Körper | Absorption perkussiver Schläge. | Bietet Flexibilität und Zähigkeit, um ein Brechen des Bohrers in der Wand zu verhindern. |
| Hartmetallspitze (Standard) | Ziegel, Hohlblocksteine und Putz. | Eine wirtschaftliche, zähe Spitze für alltägliche Befestigungsarbeiten. |
| Hartmetallspitze (Kreuzkopf) | Harter Gussbeton und armierter Stein. | Vier Schneidkanten arbeiten durch harten Zuschlagstoff und widerstehen einem Verklemmen an Bewehrungsstahl. |
Kohlenstoffstahl-Körper absorbieren perkussive Belastungen, Standard-Hartmetallspitzen dienen für Ziegel, Hohlblocksteine und Putz, und Kreuzkopf-Hartmetallspitzen bieten zusätzliche Schneidkanten für harten Beton und armierten Stein.
Verwenden Zylinder- oder Sechskantschaft-Bohrer für mittelschwere Rotations- und Schlagaufgaben.
Verwenden SDS-Plus- oder SDS-Max-Schäfte für aggressives Bohren in Gussbeton.
Verwenden Steinbohrer ausschließlich im "Nur-Rotationsmodus" für empfindliche Materialien wie Keramik oder weichen Putz.

Bohrt passgenaue Löcher für Spreizdübel und Betonschrauben in Fundamenten.
Verwendet große Steinbohrer zur Erzeugung von Durchgängen für Versorgungsleitungen und Elektroinstallationsrohre durch massive Strukturen.
Verwendet Mauerwerk-Bohrer zur Montage von Halterungen, Markisen oder Fensterläden bei kontrollierter Beschädigung der Ziegelverblendung.
Verwendet einen Steinbohrer im Nur-Rotationsmodus zum Bohren in sprödem Putz bei begrenzter Umgebungsschädigung.
Ein Steinbohrer hat eine spatelartige Wolframkarbid-Spitze, die an seinem Ende hartgelötet ist, um Stein unter perkussivem Schlag zu zertrümmern. Metallbohrer haben abgewinkelte Schneidlippen zum Scheren von Metall und können in Beton oder Stein schnell abstumpfen oder überhitzen.
Ja. Für Putz, Stuck oder weiche Hohlblocksteine verwenden Sie eine Standard-Bohrmaschine im Nur-Rotationsmodus. Das Abschalten der Schlagfunktion hilft, ein Ausbrechen des spröden Putzes zu verhindern.
Große Steinbohrer eignen sich für Bohrungen bis ca. 1-1/2 bis 2 Zoll. Für größere Sanitärrohre, HLK-Kanäle oder Trocknerentlüftungen verwenden Sie einen Hohlkern-Hartmetall- oder Diamant-Mauerwerkskernbohrer, um die Maschine nicht zu überlasten.
Schwerlast-Steinbohrer verwenden häufig SDS-Plus-, SDS-Max- oder Keilwellenschäfte. Diese genuteten Schäfte rasten in Bohrhämmer ein und ermöglichen gleichzeitig axiale Bewegung für die perkussive Schlagübertragung.
Stimmen Sie den Bohrerdurchmesser exakt mit der vom Ankerhersteller angegebenen Größe ab. Eine falsche Bohrlochgröße kann das korrekte Einsetzen des Ankers verhindern oder seine Haltekraft reduzieren.
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