Direkte Formschrägenbearbeitung
Schneidet winklige Kavitätswände und Formschrägenmerkmale direkt und reduziert so Bearbeitungszyklen.

Ein konischer Schaftfräser hat Schneidnuten, die in einem präzisen Winkel vom größeren Schaftdurchmesser zu einem kleineren Enddurchmesser kegeln. Anders als gerade Schaftfräser, die Stufenfräspassagen oder mehrachsiges Neigen nutzen, um winklige Wände zu formen, können konische Schaftfräser die vorgegebene Formschräge an einer vertikalen Fläche in einem Durchgang schneiden.
Schneidet winklige Kavitätswände und Formschrägenmerkmale direkt und reduziert so Bearbeitungszyklen.
Der Körper weitet sich zum Schaft und erhöht die Steifigkeit gegenüber einem geraden Schaftwerkzeug.
Planboden-, Eckenradius- und Kugelkopfspitzen passen zu unterschiedlichen Taschenbodengeometrien.
Winklige Nuten mit hohem Spanwinkel scheren Metall und helfen, Schwingungen in tiefen Formkavitäten zu beherrschen.

Entfällt inkrementelle Z-Ebenen-Überlappungen und kann die Feinbearbeitungszeit von Formschrägenwänden reduzieren.
Der Kegelkörper bietet Kernfestigkeit für tiefere axiale Schnitte.
Durchgehender winkliger Kantenkontakt erzeugt eine glatte Wandqualität und kann manuelles Polieren reduzieren.
Kegelwinkel je Seite von 0.5° bis 20° decken einen Bereich von Zeichnungsvorgaben ab.
Feinstkorn-Hartmetallkonstruktion widersteht Wärme bei durchgehenden Hochgeschwindigkeitspassagen.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Spitzendurchmesser | 1/32" bis 3/4"+; metrisch 0.8 mm bis 20 mm+ verfügbar |
| Kegelwinkel je Seite | 0.5°, 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7°, 10°, 15° und 20° Standardkegel |
| Spitzenprofiloptionen | Vierkant-Planende, Eckenradius (Bull Nose) oder voller Kugelkopf |
| Nutenzahl | 2, 3 oder 4 Nuten mit werkstoffspezifischen Geometrien |
| Schaftausführung | Gerade zylindrisch oder verstärkter Kegelschaft |
| Bearbeitungsart | Formschrägen-Kavitätsfräsen, kegeliges Nuten und Gesenkfräsen |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Gehärtete Werkzeugstähle, Edelstahl und Titan. | Steifigkeit hilft, Biegung an tiefen winkligen Wänden zu begrenzen. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Zähe legierte Stähle, Gusseisen und trockenes Hochtemperaturfräsen. | Thermohärte schützt winklige Schneidenlippen in der Serie. |
| DLC / ZrN Coating | Aluminium, Messing, Kupfer und nichteisenhaltige Kunststoffe. | Hilft, Fressen oder Verschweißen weicher Werkstoffe an kegeligen Nuten zu verhindern. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit, TiAlN oder AlTiN unterstützt eisenhaltiges Hochtemperaturfräsen, und DLC oder ZrN reduziert Fressen in Aluminium und anderen Nichteisenwerkstoffen.
Schneiden Formschrägen ohne 5-Achs-Bewegung.
Führen mehrachsige Werkzeugbahnen für durchgehende formschräge Oberflächenskulptur aus.
Führen Formschrägenfräsen an Verbundmodellen, Aluminiumplatten und technischen Kunststoffen aus.

Bearbeitet Entformungsschrägen an Kunststoffformkavitäten und Druckgusskernen.
Schneidet kegelige Nuten, Schwalbenschwanz-Vorbereitungskanäle und winklige Passfedernuten.
Fräst winklige Leichtbautaschen und formschräge Rippen in Luftfahrtstrukturen.
Formt formschräge Holz-, Verbund- oder Metallmodelle für Sandguss.
Ein konischer Schaftfräser schneidet eine vorgegebene Formschräge an einer vertikalen Wand in einem durchgehenden Durchgang und vermeidet so Stufenmarkierungen und Maschinenzeit inkrementeller Z-Ebenen-Konturierung.
Der Kegel wird üblicherweise je Seite relativ zur Werkzeugmittellinie angegeben. Prüfen Sie, ob die CAM-Eingabe den Winkel je Seite oder den gesamten Öffnungswinkel erwartet, der das Doppelte des Werts je Seite ist.
Ein konischer Vierkantfräser hat eine plane Spitze für Planbodentaschen mit winkligen Wänden. Ein konischer Kugelkopf hat eine Kugelspitze für konturierte Böden und Hohlkehlenübergänge.
Feinstkorn-Hartmetallwerkzeuge mit AlTiN- oder nACo-Beschichtungen sind für vorgehärtete und gehärtete Stähle wie H13, D2 und P20 bis 65 HRC ausgelegt.
Bauron kann nicht standardmäßige Kegelwinkel, individuelle Spitzenradien, verlängerte Halsreichweite und Verschleißbeschichtungen für CAD-definierte Anwendungen konstruieren.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für Werkzeuganforderungen. Das Engineering-Team arbeitet mit Kunden an Sondergeometrien, Spezialbeschichtungen und komplexen Zerspanungsaufgaben.
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