Radialer Einzug
Der Schneidkopf wird radial in eine Welle oder Innenbohrung zugestellt, um die Nuttiefe zu erzeugen.

Ein Nutfräser, häufig auch Woodruff-Nutfräser genannt, fräst schmale Schlitze, Passfedernuten und Sicherungsringnuten in Wellen und Bohrungsgehäuse. Sein kreisförmiger Schneidkopf und der reduzierte Schaft bieten radialen Schneidzugang und Halsfreiraum.
Der Schneidkopf wird radial in eine Welle oder Innenbohrung zugestellt, um die Nuttiefe zu erzeugen.
Geschliffene Umfangszähne schneiden parallele Nutwände für kontrollierte Passfederpassung.
Der reduzierte Hals bietet Freiraum zwischen Fräser und benachbarten Wellenabsätzen.
Wechselnde Rechts- und Links-Zahngeometrie kann Scherwirkung und Spanabfuhr verbessern.

Verfügbar in standardmäßigen ANSI-Woodruff-Abmessungen zum Abgleich mit vorgegebenen Passfedergrößen.
Massive Bauweise begrenzt Werkzeugdurchbiegung bei radialen Einzugspassagen.
Versetzte Nuten können Späne brechen, Rattern unterdrücken und die Oberflächenqualität verbessern.
Präzisionsgeschliffene Zahnfasen unterstützen saubere Nutkanten und genaue Passfederpassung.
Verfügbare Werkzeugwerkstoffe und Beschichtungen unterstützen legierten Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing und Aluminium.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Fräserdurchmesserbereich | 1/4" bis 1-1/2"+; standardmäßige ANSI-Woodruff-Größen 202 bis 1212 |
| Fräserbreitenbereich | 1/16" bis 3/8"+; metrisch 1.5 mm bis 10 mm+ verfügbar |
| Zahnformen | Gerade Zähne oder versetzte Zähne mit wechselndem Drall |
| Nutenzahl | 6 bis 16+ Umfangszähne, abhängig vom Kopfdurchmesser |
| Schaftausführung | Gerade zylindrisch oder Weldon-Flachschaft |
| Bearbeitungsart | Passfedernutfräsen, Woodruff-Nuten und Sprengring-Nutfräsen |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Gehärtete Stähle, Edelstahl und Großserienfertigung. | Hohe Steifigkeit begrenzt Werkzeugbiegung und unterstützt kontrollierte Nutbreite. |
| HSS / HSS-Co | Unterbrochene Schnitte, manuelle Maschinen und Kleinserieninstandsetzung. | Schlagzähigkeit hilft, Zahnausbrüche bei manuellem Wellennuten zu widerstehen. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Zähe legierte Stähle, Gusseisen und Trockenfräsen. | Thermohärte hilft, Umfangszähne vor reibungsbedingtem Verschleiß zu schützen. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit für Serienarbeit, HSS oder HSS-Co bietet Schlagzähigkeit für manuelle und unterbrochene Schnitte, und TiAlN oder AlTiN unterstützt die Hochtemperatur-Eisenbearbeitung.
Nutzen automatisierte radiale Fräspassagen, um Passfedernuten an gedrehten oder gefrästen Wellen zu schneiden.
Fräsen axiale Passfedernuten direkt an gedrehten Wellen in einer Aufspannung.
Einsatz in Instandhaltung und Reparatur für manuelles Woodruff-Nuten.

Schneidet halbmondförmige Passfedernuten in Antriebswellen für standardmäßige Woodruff-Passfedern.
Bearbeitet innen- und außenliegende Sprengringnuten in Wellen und Bohrungskavitäten.
Fräst schmale parallele Passfedernuten in Kraftübertragungswellen und Naben.
Schneidet schmale Seitenkanäle und Freistich-Hinterschneidungen in Maschinenbauteilen.
Gerade Zähne liegen parallel zur Fräserachse und eignen sich für leichtere Nuten und Nichteisenwerkstoffe. Versetzte Zähne nutzen wechselnde axiale Spanwinkel, um Metall schrittweise zu scheren, Späne zu brechen, Rattern zu reduzieren und die Oberfläche in zäheren Legierungen zu verbessern.
ANSI-Woodruff-Fräsernummern kodieren Nennbreite und -durchmesser. Im Quellenbeispiel ist ein #404-Fräser 4/32" (1/8") breit und 4/8" (1/2") im Durchmesser. Bestätigen Sie den erforderlichen Fräser anhand der Passfeder und der Zeichnung.
Nein. Standard-Nutfräser sind nicht zentrumsschneidend und für radialen Einzug sowie Seitenfräsen vorgesehen. Positionieren Sie das Werkzeug an einer offenen Kante oder in einem vorbereiteten Freiraum, bevor Sie radial zustellen.
Nutzen Sie einen steifen Fräser und eine steife Aufspannung, halten Sie den Werkzeugüberstand kurz, erwägen Sie eine Geometrie mit versetzten Zähnen und sorgen Sie für wirksame Kühlung oder Schneidöl zur Spanabfuhr.
Bauron kann nicht standardmäßige Kopfdurchmesser, individuelle Stirnbreiten, Halsfreiraumlängen und anwendungsspezifische Beschichtungen anhand von Teilezeichnungen prüfen.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für Sondergeometrien, Spezialbeschichtungen und anwendungsspezifische Nutfräsanforderungen.
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