Geführter Eintritt
Eine angefaste Spitze führt das Werkzeug in die Vorbohrung ein.

Eine Linksdrall-Spiralreibahle bearbeitet Durchgangsbohrungen, auch in Werkstoffen, die zum Greifen neigen. Ihr Linksdrall und Rechtsschnitt unterstützen kontrolliertes Fertigbearbeiten, indem Späne vor dem Werkzeug hergeschoben werden und aggressives Selbsteinziehen verhindert wird.
Eine angefaste Spitze führt das Werkzeug in die Vorbohrung ein.
Rechtsdrehung schert progressiv Material von den Innenwänden ab.
Linksdrall-Spiralnuten drücken Späne vor dem Werkzeug her.
Kontinuierliches Scheren unterstützt einen glatten, präzisen Innendurchmesser.

Drückt Späne vorwärts, um die bearbeitete Oberfläche vor Kratzern zu schützen.
Arbeitet mit der standardmäßigen Spindeldrehung im Uhrzeigersinn.
Hilft, Selbsteinziehen oder Greifen in das Werkstück zu verhindern.
Verteilen die Schnittkräfte um die Bohrung, um Genauigkeit und reduziertes Rattern zu unterstützen.
Unterstützen enge Maßtoleranzen und eine feine Oberflächengüte.
Unterstützt sichere Spannung in CNC-Spannfuttern oder Hand-Reibwindeisen.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/16" bis 2"; Standard- und metrische Größen verfügbar |
| Nutengeometrie | Linksdrall-Spirale, Rechtsschnitt |
| Anzahl der Nuten | 4 bis 8, je nach Durchmesser |
| Schafttyp | Gerade, Morsekegel oder Vierkant |
| Toleranz | H7-Standard oder kundenspezifisch präzisionsgeschliffen |
| Bearbeitungsart | Durchgangsbohrungen |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Baustahl, Aluminium und allgemeine Durchgangsbohrungen. | Eine wirtschaftliche Option mit Zähigkeit für die Standardproduktion. |
| Vollhartmetall | Großserienproduktion an abrasiven oder sehr harten Legierungen. | Bietet hohe Steifigkeit und verlängerte Standzeit. |
| TiCN-Beschichtung | Klebrige Werkstoffe wie Edelstahl oder Gusseisen. | Reduziert Reibung und hilft, Schneidkantenaufbau zu begrenzen. |
HSS bietet Zähigkeit für allgemeine Durchgangsbohrungsarbeiten, Vollhartmetall unterstützt steife Großserienbearbeitung, und TiCN kann Reibung in klebrigen oder abrasiven Werkstückmaterialien reduzieren.
Verwenden starre Halter für automatisierte Durchgangsbohrungsfertigbearbeitung.
Unterstützen Reitstock- oder Revolveroperationen an stationären oder rotierenden zylindrischen Teilen.
Bieten kontrolliertes vertikales Reiben mit manuellem oder automatischem Vorschub.
Treiben Vierkantschaft-Versionen für kontrolliertes manuelles Reiben an.

Drückt Späne vorwärts, um zu verhindern, dass sie die frisch bearbeitete Bohrung zerkratzen.
Überbrückt Unterbrechungen wie Keilnuten oder Querbohrungen mit reduziertem Verhakungsrisiko.
Der negative Axialspanwinkel hilft, das Greifen in zähen Legierungen zu begrenzen, die Geradnuten-Reibahlen binden können.
Bietet allmählichen Schnittdruck bei Verwendung als spiralgenutetes Hand-Reibwerkzeug während der Montage.
Eine Linksdrall-Spiralreibahle drückt Späne vorwärts und widersteht dem Selbsteinziehen, was sie für unterbrochene Schnitte und Durchgangsbohrungen geeignet macht. Eine Geradnuten-Reibahle hat parallele Nuten und wird in der Regel für Standard-Bohrungen ohne Unterbrechungen verwendet.
Sie sollte grundsätzlich nicht für Sacklöcher verwendet werden, da die Nutenrichtung Späne zum Boden drückt, wo Spanstau das Werkzeug, die Oberfläche oder das Werkstück beschädigen kann.
Der Rechtsschnitt arbeitet mit der standardmäßigen Spindeldrehung im Uhrzeigersinn. Der Linksdrall erzeugt einen negativen Axialspanwinkel, der der Vorschubrichtung widersteht und plötzliches Greifen verhindert.
Empfohlen wird Kobalt-HSS oder Vollhartmetall. Die Spiralgeometrie überbrückt die Unterbrechung, während das härtere Substrat den Schneidkanten hilft, wiederholte Schlagbelastungen zu überstehen.
Bauron kann kundenspezifische Durchmesser, Schaftlängen, Toleranzen und Beschichtungskonfigurationen nach Zeichnungsanforderungen fertigen.
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