Bagger- und Laderrahmen-Fräsung
Hochvorschub-Spanbrecher-Schaftfräser tragen Material von dicken Stahlplatten-Schweißkonstruktionen und Auslegerdrehgehäusen ab.
Bau- und Schwermaschinenbau
CNC-Werkzeuge für Schwermaschinenbau: Robuste Leistung für massive Bauteile
Hochsteife Schneidwerkzeuge für harte Stahlgussteile, Strukturschmiedeteile, Schweißkonstruktionen und Hydraulikkomponenten im Schwermaschinenbau.
Anwendungsüberblick
Einsatz von CNC-Werkzeugen im Bau- und Schwermaschinenbau
Die Schwermaschinenbaubearbeitung erfordert hohe Materialabtragskkapazität, tiefe Bohrungen und steifes Nutfräsen bei großen Schweißkonstruktionen, Gussteilen und harten Baustählen.
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- Abgedeckte Bearbeitungsoperationen
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- Empfohlene Werkzeugfamilien
- 4
- Werkstückwerkstoffgruppen
- Bagger- und Laderrahmen-Fräsung
- Hydraulikzylinder-Bohrungsreibung
- Getriebe- und Achswellen-Keilnutfräsung
- Bolzenlager- und Gelenklinien-Bohrung
Bearbeitungsoperationen
Wie CNC-Werkzeuge Bau- und Schwermaschinenbau unterstützen
Hydraulikzylinder-Bohrungsreibung
Spiralgenutete Reibahlen bearbeiten große Hydraulikzylinder-Bohrungen für Maßkontrolle und geeignete Dichtsitzoberflächen.
Getriebe- und Achswellen-Keilnutfräsung
Scheibenfräser mit versetzten Zähnen bearbeiten Antriebskeilnuten an Hochdrehmoment-Erdbewegungs-Achsen und helfen, Rattern zu kontrollieren.
Bolzenlager- und Gelenklinien-Bohrung
Steife, mehrschneidige Werkzeuge bearbeiten Löffeldrehpunkt- und Gelenkbohrungen in gehärteten Stahlkomponenten.
Fahrwerks- und Kettenrad-Fräsung
Zähe Hartmetall-Schaftfräser profilieren Kettenantriebsräder und Rollenlagerhalterungen für harte Einsatzbedingungen.
Werkstückanforderungen
Werkstoffe und Anforderungen für die CNC-Bearbeitung im Bau- und Schwermaschinenbau
Die Baumaschinenbearbeitung kombiniert häufig große Dimensionen, unterbrochene Schnitte, Schweißnähte und hochzugfeste Legierungen und erfordert schlagfeste Substrate und stabile Spankontrollgeometrien.
Hochfeste Baustähle
Hardox, Weldox und AR400-Verschleißplatten profitieren von schlagfesten Hartmetallsubstraten, die das Risiko von Kantenausbrüchen reduzieren.
Sphäroguss und Stahlguss
Verschleißfest beschichtete Werkzeuge helfen, Oberflächenzunder und abrasive Einschlüsse in großen Gussteilen zu widerstehen.
Geschmiedete Legierungsstähle (4140 und 4340)
Spanbrecher- und Versetztzahn-Geometrien helfen, schwere Späne beim tiefen Nutfräsen zu segmentieren und abzuführen.
Schwere Stahlplatten-Schweißkonstruktionen
Ratterunterdrückende Geometrien verbessern die Werkzeugstabilität über unterbrochene Schweißnähte und variable Oberflächen.
Werkzeugauswahl
Häufig in Bau- und Schwermaschinenbau eingesetzte CNC-Werkzeuge
Spanbrecher-Schaftfräser
Tragen schweres Material von harten Stahlplatten-Schweißkonstruktionen ab.
Werkzeug ansehenScheibenfräser mit versetzten Zähnen
Bearbeiten Antriebsachsen-Keilnuten bei unterdrücktem Rattern.
Werkzeug ansehenSpiralgenutete Reibahlen
Fertigbearbeitung von Gelenkbolzenbohrungen und Hydraulikzylindergehäusen.
Werkzeug ansehenKonische Schaftfräser
Bearbeitung von Formschrägen in Gussmodellen und Schmiedegesenken.
Werkzeug ansehenProzessergebnisse
Vorteile anwendungsgerechter CNC-Werkzeuge
Hohe Materialabtragskapazität
Hochvorschub-Nutendesigns können die Taktzeiten bei großen Schweißkonstruktionen aus Stahl verkürzen, wenn Maschinenleistung, Steifigkeit und Werkstückspannung es erlauben.
Schlagfestigkeit
Verstärkte Hartmetallkerne können unterbrochene Schnitte und rauen Gusszunder besser aufnehmen und dabei das Risiko von Zahnausbrüchen reduzieren.
Verlängerte Werkzeugstandzeit
Hitze- und verschleißbeständige PVD-Beschichtungen können die Werkzeugkosten pro Teil bei der kontinuierlichen Stahlbearbeitung senken.
Ratterunterdrückung
Variable Drall- und Versetztnuten-Geometrien können harmonische Vibrationen bei Aufspannungen mit langem Überstand reduzieren.
Technische Fragen
Häufig gestellte Fragen zu CNC-Werkzeugen für Bau- und Schwermaschinenbau
Welche Toleranzen können CNC-Werkzeuge bei Schwermaschinenbaukomponenten erreichen?
Die erreichbaren Toleranzen hängen von Maschinengröße und -zustand, Werkstückspannung, Bauteilstabilität, Material, Werkzeugverschleiß und Messung ab. Steife Werkzeuge unterstützen enge Kontrolle von Hydraulikbohrungen, Achskeilnuten und Bolzenlagerungen, wenn der Gesamtprozess stabil ist.
Welche Materialien sind in der Baumaschinenbearbeitung gängig?
Gängige Materialien sind A36-Baustahl, Hardox und AR400-Verschleißplatten, geschmiedete 4140 und 4340 Legierungsstähle, Sphärogussteile und schwere Stahlplatten-Schweißkonstruktionen.
Wie können Werkzeuge unterbrochene Schnitte in geschweißten Rahmen bewältigen?
Schlagfestes Mikrokorn-Hartmetall, verstärkte Schneidkanten und versetzte Nutengeometrien helfen, wiederholte Eintrittsschläge aufzunehmen und Ausbrüche zu reduzieren.
Können kundenspezifische Werkzeuge für Schwermaschinenbau-Anwendungen entwickelt werden?
Großdurchmesser-Reibahlen, Nutfräswerkzeuge mit erweiterter Reichweite und Schwerlast-Spanbrecher-Schaftfräser können entsprechend Bauteilgröße, Zugänglichkeit, Maschinenkapazität und Material entwickelt werden.
Anwendungsprüfung
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Besprechen Sie Spanbrecher-Schaftfräser, Hydraulikbohrungsreibahlen oder kundenspezifische Stahlfräswerkzeuge für Schwermaschinenbaukomponenten.
Werkzeugunterstützung für Ihren Fertigungsprozess
Das Design- und Ingenieurteam von Bauron kann große Durchmesser, erweiterte Reichweite, Spankontrollgeometrien und Beschichtungsoptionen für anspruchsvolle Schwermaschinenbaubearbeitungen prüfen.
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