Kontinuierliche Zuführung
Die Maschine führt Rohlingsmuttern nacheinander auf das angefaste Schneidende.

Gewindebohrer mit gebogenem Schaft sind für spezialisierte automatische Mutternschneidmaschinen konzipiert. Rohlingsmuttern werden auf das Schneidende zugeführt, über den Gewindeabschnitt vorgeschoben und wandern dann entlang des gebogenen Schafts zur Auswurfstelle, sodass die Produktion ohne Spindelumkehr für jedes Teil erfolgen kann.
Die Maschine führt Rohlingsmuttern nacheinander auf das angefaste Schneidende.
Ein verlängerter Anschnitt verteilt den Materialabtrag über mehrere Zähne, während jede Mutter vorgeschoben wird.
Fertige Muttern passieren den Schneidabschnitt und folgen dem gebogenen Schaft zum Auswurfpfad der Maschine.
Die kompatible Maschine kann das Werkzeug rotierend halten, während Teile zugeführt und ausgeworfen werden, abhängig vom konstruierten Betriebszyklus.

Die Geometrie des gebogenen Schafts ermöglicht es kompatiblen Muttern, sich ohne Umkehrzyklus für jedes Teil vom Gewindebohrer wegzubewegen.
Kontinuierliche Zuführung kann den Ausstoß im Vergleich zum Stop-and-Reverse-Gewindeschneiden erhöhen, wenn Maschine und Teil für den Prozess ausgelegt sind.
Die Rotation in einer Richtung reduziert Umkehrereignisse und zugehörige nicht-schneidende Zykluszeit.
Ein langer Anschnitt verteilt die Schnittlast auf mehr Zähne und kann das Spitzendrehmoment reduzieren.
Werkzeugstahl- und Kobaltoptionen bieten Torsionszähigkeit für wiederholtes automatisches Gewindeschneiden.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | #10 bis 1"+; metrisch M5 bis M30+ je nach Konfiguration verfügbar |
| Gewindeformen | UNC, UNF, metrisch und kundenspezifische Steigungsprofile |
| Schaftgeometrie | Gebogener Schaft, konstruiert für die spezifizierte automatische Gewindeschneidmaschine und den Mutternauswurfpfad |
| Anschnittprofil | Verlängerter Anschnitt, üblicherweise 10 bis 15+ Gewindegänge |
| Spannutgeometrie | Gerade Spannut oder kurze Spiralnut |
| Steigungstoleranzen | Anwendungsspezifische GH-, metrische oder kundenspezifische Befestigungsgewinde-Toleranzen |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Kohlenstoffstahl, Messing, Aluminium und Baustahl-Muttern. | Zähigkeit und Schlagfestigkeit unterstützen wiederholtes automatisches Schneiden. |
| HSS-E (Kobalt) | Legierungsstahl, Edelstahl und höherfeste Mutternwerkstoffe. | Erhöhte Warmhärte hilft, Schneidkantenversagen während anhaltender Produktion zu widerstehen. |
| TiN / TiCN-Beschichtung | Automatisches Gewindeschneiden in Großserien in kompatiblen Mutternwerkstoffen. | Eine geeignete Beschichtung kann Reibung reduzieren, Materialanhaftung begrenzen und die Verschleißfestigkeit verbessern. |
Stimmen Sie Werkzeugstahl, Beschichtung, Anschnitt, Spannutform, Schmiermittel und Schnittdaten auf Mutternwerkstoff, Gewindetoleranz, Maschinenmodell und erforderliche Produktionsrate ab.
Speziell konstruierte Maschinen halten das gebogene Werkzeug und führen Muttern kontinuierlich über den Schneidabschnitt.
Trichterbeschickte Systeme orientieren, zuführen, schneiden und werfen kompatible Mutternrohlinge aus.
Kundenspezifische Produktionseinheiten verwenden angepasste Halter und Auswurfgeometrien für spezifische Werkzeuge mit gebogenem Schaft.

Schneidet Durchgangsgewinde in Standard-Sechskantmuttern, Vierkantmuttern, Sicherungsmuttern und kompatiblen Sondermuttern.
Integriert sich in dedizierte Mutternschneidmaschinen für wiederholte Teilezuführung und -auswurf.
Erzeugt Innengewinde in Komponenten, die vollständig über die Schneid- und Schaftgeometrie passen.
Unterstützt die kontinuierliche Produktion von Automobil-, Bau- und Industriebefestigungsmitteln.
Werkzeug- und Mutternabmessungen bieten Freiraum hinter dem Schneidabschnitt. Jede fertige Mutter bewegt sich entlang des gebogenen Schafts, während nachfolgende Rohlinge vorgeschoben werden, und tritt dann durch den vorgesehenen Auswurfpfad der Maschine aus.
Gewindebohrer mit gebogenem Schaft werden normalerweise nur in automatischen Mutternschneidmaschinen mit passender gebogener Aufnahme, Teilezuführung und Auswurfsystem verwendet. Standard-Fräs- und Drehmaschinen verwenden generell Gewindebohrer mit geradem Schaft.
Ein verlängerter Anschnitt verteilt die Spanlast über viele Zähne, was das Spitzendrehmoment reduzieren, den Eintritt verbessern und die Wärme während der kontinuierlichen Produktion managen kann.
Gängige Mutternwerkstoffe umfassen niedriglegierte und legierte Stähle, ausgewählte Edelstähle, Messing und Aluminium. Substrat, Beschichtung, Schmierung und Schnittparameter müssen auf Härte und Zerspanbarkeit abgestimmt werden.
Bauron kann Biegegeometrie, Schaftfreiraum, Anschnittlänge, Gewindesteigung, Spannuststil, Substrat und Beschichtung für eine spezifische automatische Gewindeschneidmaschine und Mutternkonstruktion prüfen.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieurunterstützung für Biegegeometrie, Anschnittlänge, Fase, Spannutform, Schaftfreiraum, Steigungstoleranzen, Substrate und Beschichtungen. Teilen Sie Maschinen- und Mutternspezifikationen für eine technische Prüfung mit.
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