Fräser / Hinterschnitt-Formfräser

Schwalben­schwanz­fräser

Schwalbenschwanzfräser sind umgekehrt kegelige Formfräser zur Bearbeitung trapezförmiger Schwalbenschwanznuten, Führungsbahnen und mechanischer Verbindungen.

Was sind Schwalbenschwanzfräser und wie funktionieren sie?

Nahaufnahme eines bronzebeschichteten vierschneidigen Hartmetall-Schaftfräsers

Ein Schwalbenschwanzfräser ist ein Formfräser für Hinterschnitte und trapezförmige Führungskanäle. Sein Hauptschneiddurchmesser liegt an der aufgeweiteten Spitze hinter einem schmaleren Hals, sodass er Schwalbenschwanzverbindungen nach Eintritt in eine vorbearbeitete Freinut formt.

Durchsteckzugang

Das Werkzeug tritt in einen vorgefrästen Rechteckkanal oder eine Freinut ein, ohne die Seitenwände zu berühren.

Winkliges Hinterschnitt-Scheren

Aufgeweitete Zähne schneiden seitlich in die Kanalwände und formen 45°- oder 60°-Schwalbenschwanzwinkel.

Trapezförmige Führungsbildung

Das Profil erzeugt passende männliche und weibliche Kanäle für Maschinenbahnen, Werkzeughalter und Schlitten.

Eckenschutz

Optionale Eckenradien oder Fasen an den Zahnspitzen helfen, Ausbrüche und Spannungskonzentrationen am Nutgrund zu reduzieren.

Wesentliche Merkmale und Vorteile von Schwalbenschwanzfräsern

Hartmetall-Schaftfräser, Wendeschneidplatten-Planfräser und ein Werkzeughalter in einer Werkzeugmacherei

Winkelform in einem Durchgang

Schneidet passende trapezförmige Führungswinkel in einem seitlichen Fräspass nach Nutvorbereitung.

Starre Kerngeometrie

Der massive Kern hilft, Durchbiegung und Rattern bei seitlich belasteten Hinterschnitten zu begrenzen.

Führungsbahn-Oberflächengüte

Geschliffene Winkelzähne unterstützen glatte Wände für kontrollierten Gleitkontakt.

Winkeloptionen

Standard-Öffnungswinkel von 45° und 60° werden durch individuelle Konusse ergänzt.

Mehrere Nutenzahlen

Verfügbare Nutenkonfigurationen gleichen Zahndichte und Spannraum in engen Kanälen aus.

Technische Daten zu Schwalbenschwanzfräsern

Technische Daten zu Schwalbenschwanzfräsern
SpezifikationBereich / Details
Fräserdurchmesserbereich3/8 in to 2 in+; metric 10 mm to 50 mm+ available
Öffnungswinkel45° und 60° Standard; 30° und individuelle Winkel verfügbar
Nutenzahl4, 6 oder 8 Nuten
SchaftausführungGerader Zylinderschaft oder Weldon-Flachschaft
EckenprofilScharfe Ecke oder Präzisions-Eckenradius
BearbeitungsartInnen-Hinterschnittnuten und trapezförmiges Führungsbahnfräsen

Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für Schwalbenschwanzfräser

Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für Schwalbenschwanzfräser
Werkstoff / BeschichtungGeeignet fürWesentlicher Vorteil
VollhartmetallEdelstahl, Titan, gehärtete Werkzeugstähle und Gusseisen.Steifigkeit hilft, Werkzeugneigung und Rattern in schmalen Hinterschnittkanälen zu reduzieren.
HSS / HSS-CoUnterbrochener Schnitt, weiche Stähle und manuelle Maschinenaufbauten.Schlagzähigkeit hilft, Zahnausbrüchen bei unterbrochenem oder manuellem Fräsen zu widerstehen.
TiAlN / AlTiN-BeschichtungZähe legierte Stähle, Hochtemperaturmetalle und Trockenfräsen.Thermische Oxidationsbeständigkeit hilft, die äußeren aufgeweiteten Zähne zu schützen.

Vollhartmetall unterstützt starres Schneiden in harten Werkstoffen, HSS oder HSS-Co bietet Zähigkeit für unterbrochene und manuelle Arbeit, und TiAlN oder AlTiN hilft, thermischen Verschleiß zu beherrschen.

Welche Maschinen nutzen Schwalbenschwanzfräser?

CNC-Bearbeitungszentren

3-, 4- und 5-Achs-Zentren führen automatisiertes Schwalbenschwanznuten und Vorrichtungsvorbereitung aus.

Manuelle Fräsmaschinen

Konsolfräsmaschinen nutzen Schwalbenschwanzfräser für Führungsbahnfertigung und Nachschleifarbeit.

Horizontalbohrwerke

Bearbeiten Führungsbahnen an großen Industrieanlagenbasen.

Anwendungen und Branchen für Schwalbenschwanzfräser

CNC-Spindel mit einem Schneidwerkzeug beim Bearbeiten eines Stahlteils
Werkzeugmaschinen-Führungsbahnen

Bearbeitet Schwalbenschwanzführungen für Drehmaschinenbetten, Frästische und Linearführungen.

Schnellwechsel-Werkzeugsysteme

Schneidet trapezförmige Spannbahnen für CNC-Werkzeugblöcke und Vorrichtungsplatten.

Spannvorrichtungen

Bereitet Schwalbenschwanz-Rohlingbasen für 5-Achs-Schraubstockbacken und Bearbeitungsvorrichtungen vor.

Luftfahrt-Verzahnungsverbindungen

Bearbeitet trapezförmige Verriegelungsnuten in Strukturbauteilen.

Häufig gestellte Fragen zu Schwalbenschwanzfräsern

Warum wird vor dem Schwalbenschwanzfräser eine Nut vorbearbeitet?

Der schmale Hals und der aufgeweitete Kopf verhindern direktes Eintauchen in Vollmaterial. Eine rechteckige Freinut entfernt das Kernmaterial, sodass der Fräser eintreten und die gewinkelten Wände bearbeiten kann.

Wie lässt sich Rattern beim Schwalbenschwanzfräsen reduzieren?

Nutzen Sie einen starren Fräser, minimieren Sie den Überhang, reduzieren Sie die radiale Zustellung, setzen Sie eine geeignete Spanlast und entfernen Sie eingeschlossene Späne mit Schneidstoff oder Luft.

Worin unterscheiden sich 45-Grad- und 60-Grad-Fräser?

Der Öffnungswinkel bestimmt die trapezförmige Wandform. Die Quelle nennt 60° für allgemeine Maschinenführungsbahnen und Vorrichtungen, während 45° für flachere Spannbasen und kompakte Schlitten verwendet wird.

Können Schwalbenschwanzfräser nachgeschliffen werden?

Ja, aber das Schleifen der Umfangszähne ändert den Hauptdurchmesser. CAM-Offsets müssen nach dem Nachschleifen aktualisiert werden, um die Nutmaße zu halten.

Kann Bauron individuelle Schwalbenschwanzfräser fertigen?

Bauron kann nicht standardmäßige Öffnungswinkel, Halslängen, Eckenradien und anwendungsspezifische Beschichtungen anhand von Werkstückzeichnungen prüfen.

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Konstruktions- und Engineering-Unterstützung

Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für individuelle Geometrien und Beschichtungsauswahl. Übermitteln Sie Nutprofil, Werkstoff, Toleranzen, Maschine und Fertigungsanforderungen für eine technische Prüfung.

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