Fräser / Winkelformfräser

Doppelwinkel-Schaftfräser

Doppelwinkel-Schaftfräser sind V-Profil-Formwerkzeuge mit gegenläufigen Winkelschneidflächen für Gewinde, Nuten, Fasen und Riffelungen.

Was sind Doppelwinkel-Schaftfräser und wie funktionieren sie?

Mikro-Schaftfräser und ein Fasenfräser in kühlem blauem Licht

Ein Doppelwinkelfräser ist ein Formfräser mit spitzem oder flachspitzigem V-Profil auf zylindrischem Schaft. Seine zwei gegenläufigen Winkelflächen schneiden innere und äußere V-Profile, Fasen, Gewindeformen und Riffelungen, ohne das Werkzeug neu auszurichten.

Beidseitiges Scheren

Die zwei gewinkelten Schneidflächen scheren beide Seiten eines V-Profils im selben Durchgang.

V-Nuten und Gewinde

Lineare oder helixförmige Bahnen erzeugen 60°-, 90°- oder individuelle Winkelnuten und Gewindeformen.

Entgraten und Anfasen

Die obere und untere Fläche können Ober- und Unterseitenkanten von Werkstückstufen in einer Aufspannung anfasen.

Starrer Schaftantrieb

Ein massiver zylindrischer Schaft unterstützt konzentrische Aufnahme in Standard-CNC-Spannfuttern und -Spannzangen.

Wesentliche Merkmale und Vorteile von Doppelwinkel-Schaftfräsern

Abgestufter Schaftfräsersatz in einem Stahlblock auf einer Werkbank

Beidseitiges Schneiden

Schneidet beide Seiten eines Winkelprofils gemeinsam und reduziert die Zahl der Bearbeitungspässe.

Anfasen in einer Aufspannung

Fast obere und untere Nutkanten an, ohne das Werkstück zu wenden.

Geschliffene Winkelform

Geschliffene Profilgeometrie unterstützt wiederholbare Winkelmaße über Fertigungsserien.

Schaftsteifigkeit

Der massive Schaft hilft, Rattern und Durchbiegung beim Winkelnutenfräsen zu begrenzen.

Mehrere Nutenoptionen

Verfügbar mit 3, 4, 6 oder 8 Nuten passend zu Spanlast- und Vorschubanforderungen.

Technische Daten zu Doppelwinkel-Schaftfräsern

Technische Daten zu Doppelwinkel-Schaftfräsern
SpezifikationBereich / Details
Fräserdurchmesserbereich1/4 in to 1-1/2 in+; metric 6 mm to 40 mm+ available
Öffnungswinkel45°, 60°, 90° und 120°; symmetrische oder asymmetrische Winkel
SpitzenausführungScharfe V-Spitze oder plan abgesetzte Flachspitze
Nutenzahl3, 4, 6 oder 8 Nuten
SchaftausführungGerader Zylinderschaft oder Weldon-Flachschaft
BearbeitungsartV-Nuten, Gewindefräsen, beidseitiges Anfasen und Riffeln

Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für Doppelwinkel-Schaftfräser

Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für Doppelwinkel-Schaftfräser
Werkstoff / BeschichtungGeeignet fürWesentlicher Vorteil
VollhartmetallGehärtete Stähle, Edelstahl, Titan und Gusseisen.Kernsteifigkeit hilft, Durchbiegung beim V-Nutenfräsen zu begrenzen.
TiAlN / AlTiN-BeschichtungZähe legierte Stähle, Hochtemperaturmetalle und Trockenfräsen.Thermische Stabilität hilft, V-Spitzen-Schneiden vor reibungsbedingtem Verschleiß zu schützen.
DLC / CrN-BeschichtungAluminium, Messing, Kupfer und Nichteisenlegierungen.Geringe Reibung hilft, Materialschweißen und Aufbauschneiden an Winkelnuten zu reduzieren.

Vollhartmetall unterstützt starres Winkelschneiden, TiAlN oder AlTiN deckt Hochtemperatur-Legierungsanwendungen ab, und DLC oder CrN hilft, Haftung in Nichteisenwerkstoffen zu reduzieren.

Welche Maschinen nutzen Doppelwinkel-Schaftfräser?

CNC-Bearbeitungszentren

3-, 4- und 5-Achs-Zentren fahren V-Nuten, Gewindefräsen und Anfasoperationen.

Langdrehautomaten (Swiss-Type)

Stationen mit angetriebenen Werkzeugen bearbeiten Gewindeformen, Quermerkmale und Riffelungen an Drehteilen.

Horizontalfräsmaschinen

Nutzen diese Fräser für V-Bahn- und Riffelplattenfräsen.

Anwendungen und Branchen für Doppelwinkel-Schaftfräser

CNC-Spindel mit einem Schneidwerkzeug beim Bearbeiten eines Stahlteils
Gewindefräsen und Profilieren

Bearbeitet grobsteigende Innen- und Außengewindeprofile in Legierungskomponenten.

V-Nutfräsen und Indexieren

Schneidet 60°- und 90°-Positionskerben, Keilzähne und Riffelungsbahnen.

Anfasen von Ober- und Unterkanten

Fast Oberkanten und unterseitige Schultern von Nuten an, ohne eine zweite Vorrichtungsaufspannung.

Medizinische und dentale Riffelung

Bearbeitet Greifzähne an chirurgischen Pinzetten und Spannvorrichtungen.

Häufig gestellte Fragen zu Doppelwinkel-Schaftfräsern

Worin unterscheidet sich ein Doppelwinkelfräser von einem Einfachwinkelfräser?

Ein Einfachwinkelfräser hat eine winklige Schneidfläche. Ein Doppelwinkelfräser hat zwei zusammenlaufende Flächen und kann beide Seiten einer Nut oder gegenläufige Fasen schneiden.

Kann ein Doppelwinkelfräser zum Gewindefräsen eingesetzt werden?

Ja. Fräser, die auf einen geeigneten Öffnungswinkel geschliffen sind, etwa 60° für gängige UNC-, UNF- und metrische Gewindeformen, können Gewinde in Bohrungen und an Außenschäften fräsen.

Wie wähle ich zwischen scharfer und abgesetzter Spitze?

Nutzen Sie eine scharfe V-Spitze für scharfgründige Nuten, feine Riffelungen oder kleine Gewindegründe. Eine abgesetzte Spitze bietet mehr Material an der Spitze für Freinuten, Schulteranfasen und schwereres V-Nutenfräsen.

Können diese Fräser unterseitiges Entgraten ausführen?

Ja. Die untere Winkelfläche kann durch eine Nut oder Bohrung greifen und nach oben schneiden, um eine Unterkante anzufasen.

Kann Bauron individuelle Doppelwinkel-Schaftfräser fertigen?

Bauron kann asymmetrische Winkel, Stegdicken, Schaftdurchmesser und Beschichtungsanforderungen anhand von Fertigungszeichnungen prüfen.

Gemeinsame Engineering-Ressource

Konstruktions- und Engineering-Unterstützung

Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für individuelle Geometrien und Beschichtungsauswahl. Übermitteln Sie Profil, Werkstückwerkstoff, Toleranzen, Maschine und Fertigungsanforderungen für eine technische Prüfung.

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