Spindelaufnahme
Der Schaft wird in einer CNC-Spannzange oder einem Spannfutter gesichert.

Maschinenreibahlen sind Fertigbearbeitungswerkzeuge, die für starre, automatisierte Aufspannungen konstruiert sind. Sie tragen eine kontrollierte Materialmenge von einer Vorbohrung ab, um enge Maßtoleranzen und eine feine Oberflächengüte in der CNC-Produktion zu erzielen.
Der Schaft wird in einer CNC-Spannzange oder einem Spannfutter gesichert.
Eine angefaste Spitze führt den Fräser in die bestehende Bohrung.
Rotation und kontrollierter Vorschub ermöglichen den Nuten, Material von der Bohrung abzuscheren.
Die gewählte Nutengeometrie transportiert Späne während des Zyklus ab.

Bietet Steifigkeit, um Rattern in CNC-Bearbeitungszentren zu begrenzen.
Unterstützt schnelles Schneideingreifen in Produktionszyklen.
Unterstützen feine Oberflächengüten und enge Konstruktionstoleranzen.
Bieten sichere Aufnahme in industriellen Spannzangen und Haltern.
Anwendungsspezifische Profile können für spezielle Bohrungsfertigbearbeitungsaufgaben konstruiert werden.
Die gewählte Nutengeometrie hilft, Bohrungsriefen und Werkzeugschäden im Dauerbetrieb zu reduzieren.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/16" bis 2"; kundenspezifische Größen bis 4" verfügbar |
| Nutentyp | Gerade, Rechtsdrall-Spirale oder Linksdrall-Spirale |
| Schafttyp | Gerade, Weldon oder Morsekegel |
| Anzahl der Nuten | 4 bis 12, je nach Werkzeugdurchmesser |
| Toleranz | Präzisionsgeschliffen auf Standard-H7 oder kundenspezifische Vorgaben |
| Ausführung | Vollkörper oder einstellbare Maschinenreibahle |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Kobalt (HSS-Co) | Großserienproduktion an zähen Legierungen. | Bietet höhere Hitzebeständigkeit und Standzeit als Standard-HSS. |
| Vollhartmetall | Abrasive Werkstoffe und starre CNC-Umgebungen. | Bietet hohe Verschleißfestigkeit und Steifigkeit für enge Toleranzen. |
| TiAlN-Beschichtung | Trockenbearbeitung und Hochtemperaturschneiden. | Schützt das Substrat und kann Reibung reduzieren. |
Kobalt-HSS unterstützt die Produktion an zähen Legierungen, Vollhartmetall bietet Steifigkeit und Verschleißfestigkeit in stabilen Aufspannungen, und TiAlN kann das Substrat bei Trocken- oder Hochtemperaturschneiden schützen.
Verwenden starre Halter für automatisierte Bohrungsfertigbearbeitung.
Spannen Reibahlen in Revolvern, um Innendurchmesser an rotierenden zylindrischen Teilen zu bearbeiten.
Integrieren das Reiben in hochvolumige automatisierte Produktionszyklen.

Bearbeitet Zylinder- und Ventilführungsbohrungen für die Automobilproduktion.
Bearbeitet Nietbohrungen auf spezifizierte Maßtoleranzen.
Reibt Strömungspassagen für eng passende Dichtungen auf.
Einstellbare Maschinenreibahlen können aufgeweitet werden, um den allmählichen Schneidkantenverschleiß auszugleichen.
Bearbeitet Presspassungsbohrungen für Lager in rotierenden Baugruppen.
Handreibahlen verwenden Vierkantschäfte und lange Einführkonusse für langsames manuelles Drehen. Maschinenreibahlen verwenden runde oder konische Schäfte für die Halteraufnahme und kurze Einführfasen für automatisiertes Schneiden.
Verwenden Sie eine einstellbare Maschinenreibahle, wenn eine kontrollierte Aufweitung erforderlich ist, um Verschleiß auszugleichen und den Durchmesser über eine Produktionsserie aufrechtzuerhalten.
Reibung beim Reiben erzeugt Wärme. Eine kompatible Beschichtung wie TiAlN kann Reibung und Materialaufbau reduzieren, die bearbeitete Oberfläche verbessern und die Standzeit verlängern.
Nein. Eine Reibahle folgt dem bestehenden vorgebohrten Pfad und wird eine außermittige Vorbohrung außermittig fertigbearbeiten. Die Mittellinie muss vor dem Reiben mit einer Ausbohrung korrigiert werden.
Bauron kann gerade, Linksdrall-Spiral- oder Rechtsdrall-Spiralnuten für das Werkstückmaterial, die Maschine und die Spanabfuhranforderungen konstruieren.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursunterstützung für kundenspezifische Maschinenreibahlen-Profile, Nutengeometrien, Beschichtungen, Schäfte und Toleranzen. Teilen Sie das Material, die Maschinenkapazitäten und die Spansteuerungsanforderungen für eine technische Prüfung mit.
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