Reibahlen / Bohr-Reib-Kombinationswerkzeuge

Kombinations­reibahlen

Eine Kombinationsreibahle vereint Bohr- und Reibabschnitte in einem Werkzeug, sodass eine Bohrung in einem einzigen Maschinenzyklus erzeugt und auf Endmaß fertigbearbeitet werden kann.

Was ist eine Kombinationsreibahle und wie funktioniert sie?

Fasen- und Flachsenkreibahlen mit Führungszapfen und polierten Schäften

Eine Kombinationsreibahle vereint Bohren und Reiben in einem Schneidwerkzeug. Diese Bohr-Reib-Architektur erzeugt die anfängliche Bohrung und bearbeitet sie anschließend fertig, ohne einen Werkzeugwechsel oder separaten Indexiervorgang.

Erstbohren

Der vordere Abschnitt arbeitet als Bohrer und erzeugt den groben Bohrungsdurchmesser.

Progressives Reiben

Der folgende genutete Abschnitt bearbeitet die neu gebohrte Bohrung auf ihr Endmaß.

Gemeinsame Achsenausrichtung

Beide Schneidabschnitte teilen eine Achse, was die Ausrichtungsabweichung reduziert, die zwischen separaten Bohr- und Reibaufspannungen auftreten kann.

Hauptmerkmale und Vorteile von Kombinationsreibahlen

Gerenderte Stufen-, Geradnuten- und Spiralnuten-Reibahlen auf grauem Hintergrund

Integriertes Design

Kombiniert Bohren und Reiben, um die Zykluszeit zu reduzieren.

Gemeinsame Achsenbearbeitung

Begrenzt Ausrichtungsunterschiede zwischen dem Bohr- und Fertigbearbeitungsabschnitt.

Weniger Werkzeugwechsel

Reduziert die Maschinenstillstandszeit zwischen Bohren und Reiben.

Optimierte Nutengeometrie

Unterstützt die Spanabfuhr aus beiden Schneidzonen.

Kundenspezifische Profile

Können gestufte Durchmesser, Konizitäten oder anwendungsspezifische Bohrungsprofile integrieren.

Hohe Steifigkeit

Ist konstruiert, um Durchbiegung unter den kombinierten Bohr- und Reibkräften zu widerstehen.

Spezifikationen Kombinationsreibahlen

Spezifikationen Kombinationsreibahlen
SpezifikationBereich / Details
Durchmesserbereich1/8" bis 1-1/2", mit kundenspezifischen Durchmessern verfügbar
BohrabschnitttypSpiralbohr- oder Spitzenschliffgeometrie
ReibabschnittGerade, Spiral- oder Stufenprofile
SchafttypGerade, Morsekegel oder Weldon
ToleranzPräzisionsgeschliffen nach OEM- oder Kundenvorgaben
Anzahl der NutenVariabel je nach Werkzeugdurchmesser

Materialien und Beschichtungen für Kombinationsreibahlen

Materialien und Beschichtungen für Kombinationsreibahlen
Werkstoff / BeschichtungGeeignet fürWesentlicher Vorteil
VollhartmetallHochgeschwindigkeits-Großserienproduktion.Bietet Härte und Verschleißfestigkeit für kontinuierliche Zyklen.
Kobaltstahl (HSS-Co)Allgemeiner Einsatz und unterbrochene Schnitte.Bietet Zähigkeit und Hitzebeständigkeit beim Bohren.
Titanaluminiumnitrid (TiAlN)Trockenbearbeitung und anspruchsvolle Schnittbedingungen.Kann Reibung und Materialaufbau an den Schneidkanten reduzieren.

Vollhartmetall bietet Verschleißfestigkeit für stabile Großserienproduktion, Kobaltstahl fügt Zähigkeit für allgemeine und unterbrochene Schnitte hinzu, und TiAlN kann Reibung und Materialaufbau reduzieren.

Welche Maschinen verwenden Kombinationsreibahlen?

CNC-Bearbeitungszentren

Führen automatisiertes Bohren und Reiben in einem einzigen Werkzeugzyklus aus.

Transferstraßen

Verwenden Kombinationswerkzeuge, um die Zykluszeit in der Großserienproduktion zu reduzieren.

Revolverdrehmaschinen

Bearbeiten Bohrungen in rotierenden zylindrischen Werkstücken in automatisierten Zyklen fertig.

Anwendungen und Branchen für Kombinationsreibahlen

Reibahlen und Ausdrehköpfe in Werkzeughaltern in einer CNC-Werkstatt
Automobil-Unterbaugruppenmontage

Bohrt und bearbeitet Befestigungsbohrungen in Motorkomponenten in einem Zyklus fertig.

Luft- und Raumfahrt-Befestigungsvorbereitung

Erzeugt und bearbeitet Bohrungen für eng passende Luft- und Raumfahrtbefestiger fertig.

Massenproduktionslinien

Kombiniert zwei Schneidschritte, um die Zykluszeit zu reduzieren und den Durchsatz automatisierter Linien zu erhöhen.

Hochvolumige Bauteile

Unterstützt die Produktion, bei der Zyklusgeschwindigkeit und Bohrung-zu-Bohrung-Konsistenz wesentliche Prozessanforderungen sind.

Häufig gestellte Fragen zu Kombinationsreibahlen

Was ist der Hauptvorteil eines Bohr-Reib-Werkzeugs gegenüber zwei separaten Werkzeugen?

Die Kombination beider Operationen reduziert die Zykluszeit und hält den Bohr- und Fertigbearbeitungsabschnitt auf derselben Achse ohne Werkzeugwechsel.

Kann eine Bohr-Reib-Kombination für verschiedene Werkstoffe verwendet werden?

Anwendungsspezifische Werkzeuge können für Werkstoffe von Baustahl und Aluminium bis hin zu gehärtetem Edelstahl und Luft- und Raumfahrtlegierungen durch Auswahl des geeigneten Substrats und der Beschichtung konstruiert werden.

Welche Einschränkungen hat eine Kombinationsreibahle?

Die Bohr- und Reibabschnitte unterliegen unterschiedlichen Verschleißmustern, sodass die Standzeit von dedizierten Einzelzweckwerkzeugen abweichen kann. Der Zykluszeitvorteil muss gegen dieses Verschleißverhalten abgewogen werden.

Welche Aufspannungsfaktoren beeinflussen die Bohr- und Reibgenauigkeit?

Maschinensteifigkeit, ein Präzisionswerkzeughalter und Kühlmittelzufuhr, die Späne aus beiden Schneidzonen entfernt, beeinflussen die resultierende Ausrichtung und Maßhaltigkeit.

Kann eine Kombinationsreibahle für Stufenbohrungen kundenspezifisch angepasst werden?

Ein kundenspezifisches Werkzeug kann mehrere gestufte Durchmesser, konische Merkmale oder spezialisierte Fasen in einer Schneidsequenz kombinieren.

Gemeinsame Engineering-Ressource

Konstruktions- und Ingenieursunterstützung

Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursunterstützung für kundenspezifische Kombinationswerkzeug-Durchmesser, Stufen- oder Konusprofile, Schäfte, Nutengeometrien, Substrate und Beschichtungen. Teilen Sie die vollständige Bohrungszeichnung und Zyklusanforderungen für eine technische Prüfung mit.

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