Nullradius-Spitzenscheren
Die scharfe Spitze dringt in die Werkstückoberfläche ein und erzeugt sehr geringe Linienbreiten sowie dichte Texte.
Fräser / Gravurfräser
Spitze Gravurfräser
Was sind spitze Gravurfräser und wie funktionieren sie?
Spitze Gravurfräser sind ein- oder mehrnutige kegelige Werkzeuge für Feinmarkierung und Mikrofräsen. Ihre V-Boden-Geometrie läuft in einer Nullradius- oder Mikroplan-Spitze zusammen und schneidet schmale, kontrastreiche Linien.
Konische Tiefenskalierung
Die Linienbreite nimmt zu, wenn der Fräser entlang seines geschliffenen V-Winkels tiefer eintaucht und so eine CAM-gesteuerte Strichstärke ermöglicht.
Hochdrehzahl-Auswuchtung
Einlippen- und Halbrund-Geometrien sind für den Einsatz bei erhöhten Spindeldrehzahlen ausgewuchtet.
Saubere Kantenbildung
Scharfe Schneidenlippen schälen feine Späne ab und unterstützen klare, lesbare Kanten in weichen und harten Substraten.
Wesentliche Merkmale und Vorteile spitzer Gravurfräser
Hohe Merkmalsauflösung
Die Spitzengeometrie unterstützt detaillierten Mikrotext und hochdichte Vektorgrafiken.
Hochgeschwindigkeitsleistung
Ausgewuchtete Profile helfen, Rattern bei Spindeldrehzahlen von 20,000 RPM und darüber zu begrenzen.
Saubere Linienqualität
Mikrogeschliffene Schneidkanten unterstützen scharfe, lesbare Linienwände mit weniger Nachentgratung.
Mehrere Öffnungswinkel
Standardausführungen umfassen 30°-, 45°-, 60°- und 90°-Profile; weitere Winkel sind im Spezifikationsbereich aufgeführt.
Hartmetall-Kernsteifigkeit
Feinstkorn-Hartmetall bietet Steifigkeit und hilft, die Spitzengeometrie im Serieneinsatz zu erhalten.
Technische Daten: Spitze Gravurfräser
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Schaftdurchmesser | 1/8", 3/16", 1/4" und 6 mm |
| Öffnungswinkel | 10°, 15°, 20°, 30°, 45°, 60° und 90° V-Profile |
| Spitzenprofil | Echte scharfe Spitze (Nullradius) oder Mikroplan von 0.002" bis 0.030" |
| Nutengeometrie | Einnut-Halbrund, D-Bit oder 2-Nut-V-Boden |
| Schaftausführung | Gerade zylindrisch |
| Bearbeitungsart | Oberflächenmarkierung, 2D/3D-V-Gravur und Mikrofräsen |
Werkstoffe und Beschichtungen für spitze Gravurfräser
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Feinstkorn-Hartmetall | Edelstahl, Messing, Aluminium, Titan und Kunststoffe. | Erhält die Spitzenschärfe und Steifigkeit bei feinen Schnittpassagen. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Gehärtete Werkzeugstähle, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen. | Hilft, die Spitze vor wärmebedingtem Verschleiß bei Trockengravur zu schützen. |
| DLC / ZrN Coating | Aluminium, Kupfer, Acryl und Messing. | Geringe Reibung hilft, Schmelzen und Verschweißen weicher Werkstoffe an der Mikrospitze zu reduzieren. |
Feinstkorn-Hartmetall unterstützt die Spitzensteifigkeit, TiAlN oder AlTiN hilft, Wärme in Eisenlegierungen zu beherrschen, und DLC oder ZrN reduziert die Reibung in Nichteisenwerkstoffen und Acryl.
Welche Maschinen nutzen spitze Gravurfräser?
CNC-Bearbeitungszentren
In Bearbeitungszyklen für direkte Teilemarkierung und Serialisierung integriert.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Graviermaschinen und -Fräsen
Einsatz bei etwa 20,000 bis 60,000 RPM für V-Gravur und Schildfertigung.
Langdrehautomaten
In angetriebenen Werkzeugspindeln für radiale und axiale Identifikationscodes auf Drehteilen.
Anwendungen und Branchen für spitze Gravurfräser
Teile-Rückverfolgbarkeit und Serialisierung
Graviert Seriennummern, QR-Codes, Logos und Chargennummern auf Fertigteilen.
Skalen- und Teilstrichgravur
Schneidet feine Maßlinien und Gradschritte auf Bedientafeln.
Leiterplatten- und Elektronik-Leiterbahnfräsen
Ritzt Leiterbahnen und Isolationskanäle auf Leiterplatten.
Schmuck- und Formfeindetail
Bearbeitet Filigran, individuellen Text und dekorative Texturen in Prägestempeln und Edelmetallen.
Häufig gestellte Fragen zu spitzen Gravurfräsern
Worin unterscheiden sich ein spitzer Gravurfräser und ein Flachspitzen-Gravurfräser?
Ein spitzer Fräser endet in einer Nullradius-Spitze für sehr schmale Linien und feinen Vektortext. Ein Mikroplan-Gravurfräser hat eine kleine Planfläche an der Spitze, die eine stabilere Schneide für breitere Schrift, Hintergrundtaschen und längere Standzeit in Hartmetallen bietet.
Wie wähle ich den richtigen Öffnungswinkel?
Enge Winkel von 10° bis 30° eignen sich für tiefe, schmale Gravuren, Mikrotext und Isolationsbahnen auf Leiterplatten. Breitere Winkel von 60° bis 90° bieten eine stärkere Spitze für flache Oberflächenmarkierung, breitere Schrift und kleine Bohrungsfasen.
Welche Spindeldrehzahlen und Tiefen werden bei spitzen Gravurfräsern verwendet?
Die Quelle empfiehlt hohe Spindeldrehzahlen, häufig 15,000 bis 40,000+ RPM, bei geringen axialen Tiefen von etwa 0.002" bis 0.010" sowie anwendungsgerechten Vorschüben, um das Risiko eines Spitzenbruchs zu reduzieren.
Können spitze Gravurfräser auf Kunststoff und Acryl eingesetzt werden?
Ja. Einnut-Hartmetallfräser bieten Spannraum, der Kunststoffe, Acryl und Holz scheren und zugleich Wärmeaufbau sowie Materialverschmieren begrenzen kann.
Fertigt Bauron Sonderausführungen spitzer Gravurfräser?
Bauron kann individuelle V-Winkel, Mikroplan-Maße, verlängerte Schaftreichweite und anwendungsspezifische Beschichtungen für Markier- und Serienanforderungen prüfen.
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Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für Sondergeometrien, Spezialbeschichtungen und anwendungsspezifische Gravuranforderungen.
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