Aluminium und Nichteisenlegierungen
Hohe positive Spanwinkel, spiegelpolierte Spannräume sowie DLC- oder ZrN-Beschichtungen verhindern Spanstau und Werkstoffverschweißen.

Das Fräsen präziser Passfedersitze erfordert strenge Zahnkonzentrizität, enge Nutbreitenkontrolle und minimale Werkzeugdurchbiegung für eine exakte Wellen-Naben-Ausrichtung. Bauron-Nutfräser kombinieren Feinstkorn-Hartmetallsubstrate mit spezialisierten Seitenfreiwinkeln. Ob beim Bearbeiten standardmäßiger Woodruff-Passfedernuten in legierten Stahlwellen, beim Nuten von Sicherungsringnuten in Aluminiumgehäusen oder beim Fräsen schwer erreichbarer innerer Passfedernuten – diese Fräser liefern ratterarme Leistung und lange Kantenstandzeit.

Hohe positive Spanwinkel, spiegelpolierte Spannräume sowie DLC- oder ZrN-Beschichtungen verhindern Spanstau und Werkstoffverschweißen.
Geometrien mit versetzten Zähnen in Kombination mit wärmebeständigen AlTiN- oder nACo-PVD-Beschichtungen unterdrücken harmonisches Rattern und Kaltverfestigung an 316L, Inconel und Titan.
Schwere Mittelstegkerne mit mikrohonierter Zahnvorbereitung schneiden gehärtete Passfedernutprofile bis 60+ HRC ohne Zahnausbruch.
Verschleißfeste Hartmetallsubstrate mit optimierten Freiflächen widerstehen durchgehender abrasiver Reibung.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Fräserabmessungen | Individuelle Schneidkopfdurchmesser, spezialisierte Stirnbreiten und individuelle Halsfreiraum-Reichweite. |
| Schaftoptionen | Nicht standardmäßige Schaftdurchmesser — gerade, Weldon oder reduzierter Schaft. |
| Oberflächenbeschichtungen | Anwendungsabgestimmte PVD-Beschichtungen: AlTiN, DLC, ZrN und nACo. |
| Fertigungsgrundlagen | Direktfertigung aus technischen CAD-Dateien, Zeichnungen oder physischen Musterwerkzeugen. |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| DLC / ZrN | Aluminium und Nichteisenlegierungen. | Hohe positive Spanwinkel und spiegelpolierte Spannräume verhindern Spanstau und Werkstoffverschweißen. |
| AlTiN / nACo PVD | 316L-Edelstahl, Inconel und Titan. | Geometrien mit versetzten Zähnen und wärmebeständige Beschichtungen unterdrücken harmonisches Rattern und Kaltverfestigung. |
| Hartmetall mit schwerem Steg | Gehärtete Wellen und Werkzeugstähle bis 60+ HRC. | Mikrohonierte Zahnvorbereitung schneidet gehärtete Passfedernutprofile ohne Zahnausbruch. |
| Verschleißfestes Hartmetall | Gusseisen und abrasive Werkstoffe. | Optimierte Freiflächen widerstehen durchgehender abrasiver Reibung. |
Bauron kombiniert polierte reibungsarme Geometrie und DLC/ZrN-Beschichtungen mit Nichteisenlegierungen, versetzte Zähne mit AlTiN/nACo-Beschichtungen für Edelstahl und Superlegierungen, mikrohoniertes Hartmetall mit schwerem Steg für gehärtete Stähle sowie verschleißfeste Substrate für abrasives Gusseisen.
Schneiden präzise halbmondförmige Woodruff-Passfedernuten an Wellen mit kontrollierten radialen Einzugspassagen.
Fräsen Woodruff-Passfedernuten direkt an gedrehten Wellen in einer Aufspannung und halten Nutbreite und -tiefe.
Einsatz für Instandhaltung, Reparatur und kleinserielle Passfedernutbearbeitung an einzelnen Wellen.

Ausgelegt für glatte Seitenfeinbearbeitung und allgemeines Passfedernutfräsen in unlegierten Stählen, Gusseisen und Nichteisenlegierungen.
Wechselnde Links-/Rechts-Schernuten brechen Späne effizient, senken den Schnittwiderstand und verhindern Rattern in tiefen Passfedernuten.
Steife, hochharte Fräser für Hochgeschwindigkeits-CNC-Profilieren in vorgehärteten Stählen und wärmebehandelten Wellen.
Geschliffene Radien an Zahnecken reduzieren Spannungskonzentration an Passfedernut-Grundecken und verlängern die Bauteilermüdungslebensdauer.
Spezialisierte Nutgeometrien, auf präzise Axialbreiten für inneres O-Ring-, Sprengring- und T-Nut-Fräsen geschliffen.
Ein geradzahniger Woodruff-Nutfräser hat Schneidzähne parallel zur Schaftachse und eignet sich für standardmäßige flache Passfedernuten. Ein Fräser mit versetzten Zähnen hat wechselnde Links- und Rechts-Axialdrallwinkel, die Schnittkräfte reduzieren, die Spanabfuhr verbessern und Rattern in tieferen Nuten unterdrücken.
Vollhartmetallfräser bieten deutlich höhere Steifigkeit und Wärmebeständigkeit und ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, engere Nutbreitentoleranzen und längere Standzeit beim Bearbeiten harter oder abrasiver Werkstoffe. HSS-Fräser bieten höhere Biegezähigkeit und eignen sich für weniger steife Maschinenaufspannungen.
Nutbreitenschwankungen entstehen typischerweise durch Werkzeugrundlauf, Spindelschwingung oder Fräserdurchbiegung. Ein steifer Vollhartmetall-Woodruff-Fräser mit kurzer Halsreichweite und geeignetem radialem Freiwinkel minimiert Durchbiegung und hält echte Nutmaße.
Ja. Bauron ist auf individuelle CNC-Werkzeugfertigung spezialisiert und schleift individuelle Fräserdurchmesser, nicht standardmäßige Nutbreiten, spezialisierte Eckenradien und individuelle Halsreichweiten direkt nach Ihren technischen Zeichnungen.
Um Rattern zu verhindern, nutzen Sie eine Geometrie mit versetzten Zähnen, setzen Sie eine wärmebeständige PVD-Beschichtung ein (etwa AlTiN oder nACo), senken Sie die radiale Schnitttiefe bei gleichbleibendem Vorschub je Zahn und halten Sie den Werkzeugüberstand minimal.
Bauron bietet direkte Konstruktions- und Engineering-Unterstützung, damit Sie die passenden Werkzeuglösungen erhalten. Von Sondergeometrien bis zu Spezialbeschichtungen arbeitet das Engineering-Team mit Ihnen an komplexen Zerspanungsaufgaben. Alle Bauron-Werkzeuge werden unter ISO 9001:2015-zertifizierter Qualitätssicherung gefertigt und sichern so gleichbleibende Leistung in jeder Serie.
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