Verstärkte gekürzte Spitze
Das Entfernen der Spitze verstärkt das Schneidende für höhere axiale Spankräfte und Vorschübe als eine vergleichbare scharfe Spitze.
Fräser / Gravurfräser
Abgespitzte Gravurfräser
Was sind abgespitzte Gravurfräser und wie funktionieren sie?
Abgespitzte Gravurfräser kombinieren ein V-Nut-Profil mit einer Planboden-Schneidgeometrie. Eine geschliffene Mikroplanfläche entfernt die empfindliche Nullradius-Spitze und bietet eine stärkere Spitze für wiederholte Markierzyklen.
Gleichmäßige Linienbreiten
Die Mikroplanfläche bildet bei kontrollierter Schnitttiefe eine gleichbleibende Planboden-Nutbreite.
Hochgeschwindigkeitsscherung
Präzisionsgeschliffene Schneidenlippen scheren Werkstoff und erzeugen klare Wandübergänge sowie saubere Linienkanten.
Schwingungskontrolle
Ausgewuchtete Einnut- und 2-Nut-Profile helfen, Rundlaufabweichung bei hohen Spindeldrehzahlen zu begrenzen.
Wesentliche Merkmale und Vorteile abgespitzter Gravurfräser
Spitzenstandzeit
Die gekürzte Plangeometrie reduziert das Spitzenausbruchrisiko scharfer Gravurfräser.
Linienkonstanz
Die definierte Spitzenplanfläche hilft, die Nutbreite zu halten, wenn die Werkstück-Z-Höhe kontrolliert wird.
Saubere Kantenqualität
Mikrogeschliffene Nuten unterstützen saubere Schnitte in zähen Metallen und können manuelles Entgraten reduzieren.
Mehrere Öffnungswinkel
Verfügbar in 30°-, 45°-, 60°- und 90°-V-Profilen für unterschiedliche Markieranforderungen.
Höhere Serienvorschübe
Der verstärkte Spitzenkern unterstützt höhere Vorschübe und tiefere Passagen als eine vergleichbare Spitzgeometrie.
Technische Daten: Abgespitzte Gravurfräser
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Schaftdurchmesser | 1/8", 3/16", 1/4" und 6 mm |
| Öffnungswinkel | 30°, 45°, 60° und 90° V-Profile |
| Spitzenplanflächen | 0.005", 0.010", 0.015", 0.020" und 0.030"+ |
| Nutengeometrie | Einnut-Halbrund, D-Bit oder 2-Nut-Plan-V |
| Schaftausführung | Gerade zylindrisch |
| Bearbeitungsart | Planboden-Textgravur, Serialisierung und flaches Taschenfräsen |
Werkstoffe und Beschichtungen für abgespitzte Gravurfräser
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Feinstkorn-Hartmetall | Edelstahl, Messing, Aluminium, Titan und Kunststoffe. | Die Kernhärte hilft, Kantenverrundung zu widerstehen und die Mikroplan-Geometrie zu erhalten. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Gehärtete Werkzeugstähle, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen. | Thermische Stabilität hilft, die Mikroplan-Spitze vor Reibungswärme zu schützen. |
| DLC / ZrN Coating | Aluminium, Kupfer, Acryl und Nichteisenlegierungen. | Geringe Reibung hilft, Fressen und Werkstoffverschweißen an der Schneidkante zu reduzieren. |
Feinstkorn-Hartmetall unterstützt die Spitzensteifigkeit, TiAlN oder AlTiN hilft, Wärme in Eisenlegierungen zu beherrschen, und DLC oder ZrN reduziert die Reibung in Nichteisenwerkstoffen und Acryl.
Welche Maschinen nutzen abgespitzte Gravurfräser?
CNC-Bearbeitungszentren
In Zyklen für Teilemarkierung, Serialisierung und Planboden-Schrift integriert.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Graviermaschinen
Einsatz bei erhöhten Spindeldrehzahlen für V-Gravur und Schildgravur.
Langdrehautomaten
In angetriebenen Werkzeugspindeln für radialen und axialen Identifikationstext auf Drehteilen.
Anwendungen und Branchen für abgespitzte Gravurfräser
Planboden-Schriftgravur
Schneidet lesbaren Planboden-Text, Seriennummern und Logos in Metallschilder und Maschinentafeln.
Industrielle Teilemarkierung
Bringt 2D-Matrixcodes, Ausrichtungsskalen und Teilenummern auf Serienteile auf.
Leiterbahn-Isolation
Ritzt breite Isolationskanäle auf Leiterplatten.
Hintergrundtaschenfräsen
Räumt schmale, flache Hintergrundkavitäten in Metallprägestempeln und Frontplatten.
Häufig gestellte Fragen zu abgespitzten Gravurfräsern
Worin unterscheiden sich ein spitzer und ein abgespitzter Gravurfräser?
Ein spitzer Fräser endet in einer Nullradius-Spitze für sehr schmale Linien. Ein abgespitzter Fräser hat eine geschliffene Planfläche, die die Spitze verstärkt, höhere Vorschübe unterstützt und Zeichen mit Planboden erzeugt.
Wie wähle ich die richtige Spitzenplanfläche?
Wählen Sie eine kleinere Planfläche von 0.005" bis 0.010" für kleinen Text, feine Linienarbeit und kompakte Seriennummern. Wählen Sie eine größere Planfläche von 0.020" bis 0.030"+ für fette Schrift, breitere Isolationskanäle auf Leiterplatten oder flache Hintergrundtaschen.
Wie verbessert eine abgespitzte Ausführung die Fräserpräzision?
Das Entfernen der empfindlichen Spitze hilft dem Werkzeug, eine definierte Spitzengeometrie in der Serie zu halten. Stabile Spitzengeometrie unterstützt gleichbleibende Zeichenlinienbreiten und Tiefenprofile bei korrekt beherrschtem Prozess.
Welche Spindeldrehzahlen werden für abgespitzte Gravurfräser empfohlen?
Die Quelle nennt Spindeldrehzahlen von 15,000 bis 35,000 RPM und merkt an, dass die verstärkte Planfläche höhere Vorschübe und tiefere Schnitte als eine scharfe Spitze unterstützt. Endgültige Parameter hängen von Planflächengröße, Werkstoff, Aufspannung und Maschine ab.
Fertigt Bauron Sonderausführungen abgespitzter Gravurfräser?
Bauron kann individuelle Öffnungswinkel, Mikroplan-Breiten, verlängerte Schaftreichweite und anwendungsspezifische TiAlN- oder DLC-Beschichtungen prüfen.
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Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für Sondergeometrien, Spezialbeschichtungen und anwendungsspezifische Anforderungen an abgespitzte Gravurfräser.
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