360-Grad-Kugelschneiden
Der erweiterte sphärische Schneidbogen ermöglicht Materialeingriff von oben, seitlich und von unten.

Lollipop-Fräser, auch sphärische Hinterschneid-Schaftfräser oder Lollipop-Schaftfräser genannt, haben einen Schneidkopf, der mehr als 220 Grad einer Kugel umschließt. Ein schmaler Freihals lässt das Werkzeug über, hinter und unter Werkstückmerkmale greifen – für komplexes 5-Achs-Profilieren und 360-Grad-Entgraten in einer Aufspannung.
Der erweiterte sphärische Schneidbogen ermöglicht Materialeingriff von oben, seitlich und von unten.
Der reduzierte Hals passiert enge Öffnungen, um Innenkavitäten und rückseitige Absätze zu verrunden.
Der Kopf hält tangentialen Kontakt zu komplexen aerodynamischen und organischen CAD-Oberflächen auf 5-Achs-Werkzeugbahnen.
Das Werkzeug folgt nichtplanaren 3D-Kantenkonturen, um Grate an Kreuzbohrungen und sich schneidenden Merkmalen zu entfernen.

Erreicht hinter Absätze und in komplexe Kammern und bietet zugleich Freiraum für den Werkzeughalter.
Schließt vorderseitige, seitliche und rückseitige Feinbearbeitungspassagen ab, ohne das Werkstück zu wenden.
Die Kugelgeometrie unterstützt gleichmäßigen Schnitt über durchgehende 3D-Werkzeugbahnen.
Automatisiert mehrachsiges Entgraten und reduziert so manuelle Feinbearbeitung und Zykluszeit.
Konische Halsprofile sind verfügbar, um Rattern beim Profilieren mit großer Reichweite zu unterdrücken.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Kugeldurchmesser | 1/16" bis 1"+; metrisch 1.5 mm bis 25 mm+ verfügbar |
| Sphärischer Umschlingungswinkel | 220° bis 300° sphärischer Schneidbogen |
| Reichweiten | 3x-, 5x-, 8x- und 12x-Durchmesser-Freihälse |
| Halsausführungen | Gerader Freihals oder konischer Hals |
| Nutenzahl | 2, 3 oder 4 Nuten mit werkstoffspezifischen Geometrien |
| Toleranz | Submikron-geschliffene Kugelradiusgenauigkeit |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Edelstahl, Titan, gehärtete Werkzeugstähle und Gusseisen. | Kernsteifigkeit hilft, Werkzeugdurchbiegung bei Hinterschneidpassagen mit großer Reichweite zu begrenzen. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Zähe legierte Stähle, Titan und Trockenfräsen. | Thermische Stabilität schützt sphärische Schneidnuten vor Reibungsverschleiß. |
| nACo / DLC Coating | Aluminiumlegierungen, Kupfer und nichteisenhaltige Kunststoffe. | Geringe Reibung hilft, Werkstoffverschweißen in engen Innenkavitäten zu verhindern. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit für große Reichweite, TiAlN oder AlTiN unterstützt zähe Legierungen und Trockenfräsen, und nACo oder DLC reduziert die Reibung in Nichteisenwerkstoffen.
Bieten Rotationsfreiheit für sphärische Hinterschneid- und Entgratwerkzeugbahnen.
Nutzen spezielle CAM-Routinen für Kreisinterpolation, Hinterschneidprofilieren und Kanalfertigbearbeitung.
Nutzen angetriebene Werkzeugspindeln zum Entgraten von Kreuzbohrungen an Drehteilen.

Skulptiert verdeckte Innenradien und hinterschnittene Taschen in Ventilgehäusen und Verteilern.
Navigiert enge Zwischenräume zwischen Turbomaschinenschaufeln, um Fußradien zu feinbearbeiten.
Profiliert gekrümmte Einlass- und Auslasskanäle in Zylinderköpfen.
Entgratet schwer erreichbare innere Bohrungskanten in Hydraulikblöcken.
Ein Standard-Kugelkopffräser hat eine 180-Grad-Halbkugelspitze, die in einen Voll-Durchmesser-Schaft übergeht. Ein Lollipop-Fräser hat einen Kugelkopf mit bis zu 300 Grad Schneidbogen auf einem reduzierten Hals und ermöglicht so Schneiden von oben, seitlich und von unten für Hinterschneidungen.
Wählen Sie einen geraden Hals für Seitenwandfreiraum in tiefen engen Bohrungen oder parallelen Nuten. Wählen Sie einen konischen Hals, wenn die Taschenschräge es zulässt und höhere Kernsteifigkeit nötig ist, um Rattern zu reduzieren.
Nutzen Sie mehrachsige Porting-, Flowline- oder Hinterschneidkontur-Werkzeugbahnen, die Schaft- und Halsfreiraummodelle berücksichtigen. Vollständige 3D-Kollisionsprüfung hilft, Halskontakt mit Teilewänden zu verhindern.
Ja. Ihre Kugelform kann nichtplanaren Kanten, inneren sich schneidenden Kreuzbohrungen und komplexen 3D-Teileumfängen folgen, ohne das Teil umzuorientieren.
Bauron kann individuelle sphärische Umschlingungswinkel, Halsreichweitenverhältnisse, Kugelradiustoleranzen und Verschleißbeschichtungen für komplexe 3D-CAD-Modelle konstruieren.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für Werkzeuganforderungen. Das Engineering-Team arbeitet mit Kunden an Sondergeometrien, Spezialbeschichtungen und komplexen Zerspanungsaufgaben.
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