Freiraum in tiefen Kavitäten
Der verlängerte reduzierte Hals tritt in eine tiefe vorgefräste Kavität ein, ohne obere Wände zu reiben.

Ein Schwalbenschwanzfräser mit großer Reichweite ist für Hinterschnitte in tiefen Kavitäten ausgelegt. Ein verlängerter reduzierter Hals hinter dem aufgeweiteten Schneidkopf erreicht in hochwandige Teile, versenkte Taschen und Gehäuse, in denen ein Standardschaft oder -halter kollidieren würde.
Der verlängerte reduzierte Hals tritt in eine tiefe vorgefräste Kavität ein, ohne obere Wände zu reiben.
Aufgeweitete Zähne schneiden seitlich in tiefe Seitenwände und formen 45°- oder 60°-Trapezwinkel.
Eine konische oder verdickte Halsbasis hilft, Rattern und Durchbiegung bei großem Überhang zu begrenzen.
Die geschliffene Schneidform erzeugt tiefe Gleitbahnen für Maschinenführungen und Spannbasen.

Freihalsoptionen unterstützen Hinterschnitte in quellenbezogenen Tiefen vom 3- bis 10-fachen Fräserdurchmesser.
Der lange Hals hält Schaft, Spannzange und Spindelnase bei korrekter Auslegung oberhalb hoher Werkstückwände.
Eine verdickte oder konische Basis hilft, Durchbiegung und Rattern beim Seitenfräsen mit großem Überhang zu reduzieren.
Das Schneidprofil unterstützt kontrollierte trapezförmige Führungswinkel und Oberflächengüte.
Die Nutenteilung wird so gewählt, dass Zahnzahl und Spanabfuhr in tiefen Kavitäten ausgeglichen sind.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Fräserdurchmesserbereich | 3/8 in to 2 in+; metric 10 mm to 50 mm+ available |
| Öffnungswinkel | 45° und 60° Standard; 30° und individuelle Winkel verfügbar |
| Reichweitenverhältnisse | Verlängerter Halsfreiraum bei 3x, 5x, 8x und 10x Fräserdurchmesser |
| Nutenzahl | 4, 6 oder 8 Nuten |
| Schaftausführung | Gerader Zylinderschaft oder Weldon-Flachschaft |
| Bearbeitungsart | Innen-Hinterschnittnuten mit großer Reichweite und trapezförmiges Führungsbahnfräsen |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Edelstahl, Titan, gehärtete Werkzeugstähle und Gusseisen. | Steifigkeit hilft, Durchbiegung und Rattern bei Hinterschnittpässen mit großer Reichweite zu reduzieren. |
| TiAlN / AlTiN-Beschichtung | Hochtemperatur-legierte Stähle, Titan und Trockenfräsen. | Thermische Stabilität hilft, Nuten vor Wärme in tiefen Taschen zu schützen. |
| nACo / DLC-Beschichtung | Aluminiumlegierungen, Kupfer und haftende Nichteisenmetalle. | Geringe Reibung hilft, Materialschweißen und Spanpacken in tiefen Nuten zu reduzieren. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit für große Reichweite, TiAlN oder AlTiN eignet sich für thermisch anspruchsvolle Schnitte, und nACo oder DLC hilft, Reibung in Nichteisenanwendungen zu senken.
Erreichen tiefe, mehrwinklige Kavitäten und komplexe versenkte Merkmale.
Bearbeiten tiefe Führungsbahnen in großen industriellen Maschinenrahmen.
Nutzen Bahnen mit großer Reichweite, um tiefe Innennuten bei Halterfreiraum fertigzubearbeiten.

Bearbeitet trapezförmige Führungsbahnen und Kanäle in hochwandigen Ventilkörpern und Gehäusen.
Fertigbearbeitet tiefe innere Schwalbenschwanzführungen an schweren Werkzeugmaschinenbasen.
Bereitet tief liegende Schwalbenschwanz-Spannmerkmale an hohen Strukturbauteilen vor.
Schneidet trapezförmige Verbindungen mit großer Reichweite in Motorrahmen und Gehäusen.
Ausführungen mit großer Reichweite setzen einen verlängerten reduzierten Hals hinter den aufgeweiteten Kopf, sodass der Fräser versenkte Nuten erreicht, ohne dass Schaft oder Halter umgebende Wände berühren.
Wählen Sie einen starren Fräser, nutzen Sie die kürzeste brauchbare Reichweite, reduzieren Sie den radialen Eingriff, führen Sie leichte seitliche Pässe aus und entfernen Sie Späne mit Schneidstoff oder Luft.
Ja. Der aufgeweitete Kopf kann nicht in Vollmaterial eintauchen. Zuerst muss eine rechteckige Freinut geschnitten werden, damit das Werkzeug eintreten und die gewinkelten Seitenwände bearbeiten kann.
Wählen Sie den kürzesten Hals, der das tiefste Merkmal sicher freigängig hält. Übermäßige Reichweite erhöht Hebelwirkung, Durchbiegung und Schneidenbelastung.
Bauron kann individuelle Halslängen, Halsverjüngungen, Öffnungswinkel und Beschichtungsanforderungen anhand von Teilezeichnungen prüfen.
Bauron bietet Konstruktions- und Engineering-Unterstützung für individuelle Geometrien und Beschichtungsauswahl. Übermitteln Sie Nuttiefe, Profil, Werkstoff, Toleranzen, Maschine und Fertigungsanforderungen für eine technische Prüfung.
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