Präzise Zentrierung
Geringer Rundlauf unterstützt einen exakten Werkzeugeintritt und Bohrungspositionierung.

Mikrobohrer sind spezialisierte Miniatur-Schneidwerkzeuge für filigrane Bearbeitungsaufgaben, bei denen Standard-Bohrer zu groß sind. Bei hohen Drehzahlen arbeitend, sind diese empfindlichen Werkzeuge auf enge Konzentrizität angewiesen, um Bruch zu verhindern.
Geringer Rundlauf unterstützt einen exakten Werkzeugeintritt und Bohrungspositionierung.
Bei hohen Spindeldrehzahlen schaben die Schneidlippen mikroskopische Materialschichten ab.
Speziell konstruierte Nuten ziehen winzige Späne nach oben, um ein Zusetzen in mikroskopischen Hohlräumen zu verhindern.
Ein standardisierter, übergroßer Schaft passt sicher in Maschinenspannzangen und stützt den winzigen Schneiddurchmesser.

Unterstützt Kleinstbohrungsanforderungen in Elektronik und Präzisionsbauteilen.
Verwenden typischerweise einen Standard-1/8"- oder 3-mm-Schaft für sicheres Spannen in CNC-Spannzangen trotz des kleinen Schneiddurchmessers.
Mikrometer-genaues Schleifen begrenzt Vibrationen und Rundlauf bei hohen Spindeldrehzahlen.
Stützt die fragile Spitze gegen Ablenkung und Bruch unter Vorschubdruck.
Erzeugt eine feine Innenoberfläche, die sekundäre Reibanforderungen reduzieren kann.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 0,05 mm bis 3,0 mm (Sonder-Kleinbohrgrößen verfügbar) |
| Nutendesign | Standard-Spirale, Parabolisch oder Geradnut |
| Schaftdurchmesser | Üblicherweise standardisiert (z. B. 1/8" oder 3 mm) |
| Spitzenwinkel | 118°, 130° oder 135° Kreuzanschliff |
| Toleranz | Ultrapräzisionsgeschliffen auf Submikrometer-Genauigkeit |
| Bearbeitungstyp | CNC-Hochdrehzahl-Mikrobearbeitung |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Hochvolumige Mikrobearbeitung. | Bietet Steifigkeit zur Begrenzung von Werkzeugablenkung und -bruch auf mikroskopischer Ebene. |
| Kobalt (HSS-Co) | Zähe Legierungen und manuelle Juwelierarbeiten. | Bietet mehr Flexibilität als Hartmetall und reduziert das Bruchrisiko in weniger steifen Aufspannungen. |
| TiAlN-Beschichtung | Trockenschneiden und Hochtemperatur-Legierungen. | Reduziert die Reibung, damit mikroskopische Späne sich durch die Nuten bewegen können, ohne zu packen. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit für hochvolumige Mikrobearbeitung, Kobalt-HSS bietet Flexibilität für weniger steife Aufspannungen, und TiAlN reduziert die Reibung beim Trockenschneiden und bei Hochtemperatur-Legierungen.
Hochgeschwindigkeits-, vibrationsarme Maschinen, konzipiert für Sub-Millimeter-Präzision.
Unterstützen Hochvolumen-Produktion mikroskopischer zylindrischer Medizin- und Luft- und Raumfahrt-Teile.
Hochdrehzahl-Feinbohrständer für Uhrmacherei und Feinschmuck.

Bohrt Durchkontaktierungen für elektronische Verbindungen bei begrenzter Delamination von Glasfaserplatten.
Bearbeitet Mikrofluidik-Kanäle und Präzisionsöffnungen in chirurgischen Instrumenten und Implantaten.
Erzeugt mikroskopische Stift- und Zahnradbohrungen für mechanische Uhrwerke.
Bearbeitet präzise Automobil- und Luft- und Raumfahrt-Einspritzdüsen-Sprühlöcher mit Mikrowerkzeugen.
Das gelieferte Standardsortiment umfasst Durchmesser bis hinunter zu 0,05 mm. Bauron kann kleinere Sonderdurchmesser-Anforderungen für eine spezifische Mikrobearbeitungsanwendung prüfen.
Die Schneidspitze kann einen Bruchteil eines Millimeters betragen, während der Schaft bei einer Standardgröße wie 1/8 Zoll oder 3 mm verbleibt. Dies ermöglicht sicheres Spannen in Präzisions-CNC-Spannzangen und bietet Steifigkeit für die fragile Schneidspitze.
Die Handanwendung wird für echte Mikrobearbeitung abgeraten, insbesondere mit spröden Vollhartmetall-Bohrern. Kleine Bewegungen, Vibrationen oder außeraxialer Druck können den Bohrer brechen, daher wird eine steife stationäre Maschine empfohlen.
Verwenden Sie eine steife Maschine mit minimalem Spindelrundlauf, Entspanungszyklen zur Spanabfuhr, geeignete Schneidflüssigkeit zur Reibungsreduzierung und dem Werkstückmaterial angemessene Vorschub- und Drehzahlwerte.
Bauron kann kundenspezifische Mikrobohrer mit anwendungsspezifischen Nutenlängen, Spitzengeometrien und Beschichtungen für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- oder Elektronikbauteile prüfen.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursupport für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie uns Geometrie, Material, Beschichtungsanforderungen und Bearbeitungsherausforderung zur technischen Prüfung mit.
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