Erster Eintritt
Die steife Spitze greift in das Material ein, ohne zu verlaufen.
Bohrer / Doppelfasen-Geradnut
Doppelfasen-Geradnutbohrer
Was sind Doppelfasen-Geradnutbohrer und wie funktionieren sie?
Geradnutbohrer mit Doppelfasen-Design bieten außergewöhnliche Führung durch ein Werkstück. Durch vier Kontaktpunkte (zwei Fasen pro Nut) wirken diese Doppelfasen-Bohrer gleichzeitig als Bohrer und Führung und minimieren die Ablenkung bei komplexen oder mehrfachen Bohroperationen.
Führung
Die sekundäre Fase stabilisiert das Werkzeug sofort an den Bohrungswänden.
Schneiden
Parallele gerade Nuten scheren kurzspanende Werkstoffe effizient.
Glätten
Die vier Kontaktpunkte glätten die Innenwand beim Vortrieb des Bohrers und ergeben eine hochpräzise, reibahlenähnliche Oberfläche.
Hauptmerkmale und Vorteile von Doppelfasen-Geradnutbohrern
Vierpunkt-Kontakt
Bietet überlegene Bohrungsgeradheit und Rundheit im Vergleich zu Standard-Einfasen-Bohrern.
Geradnut-Design
Fördert kurzspanende Materialien problemlos ab, ohne die schweren Spanpackungsprobleme von Spiralnuten.
Erhöhte Steifigkeit
Reduziert die Werkzeugablenkung signifikant und wirkt im Betrieb effektiv als eigene Führungsbuchse.
Reibahlenähnliche Oberfläche
Die sekundären Fasen glätten die Bohrungswand und eliminieren häufig die Notwendigkeit eines sekundären Schlichtdurchgangs.
Hohe Verschleißfestigkeit
Verteilt radiale Schnittkräfte über eine größere Fläche und verlängert die Gesamtlebensdauer des Werkzeugs.
Greifschutz
Verhindert den Selbstvorschub des Werkzeugs in Messing, Bronze und bestimmten Kunststoffen und gewährleistet einen kontrollierten Schnitt.
Doppelfasen-Geradnutbohrer – Spezifikationen
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/8 Zoll bis 1-1/2 Zoll (Standard- und metrische Größen verfügbar) |
| Fasendesign | Doppelfase (4 Kontaktpunkte bei einem 2-Nuten-Bohrer) |
| Nutengeometrie | Geradnut (Nullspirale) |
| Schafttyp | Zylindrisch, Weldon oder Sonderschaft |
| Toleranz | Präzisionsgeschliffen nach exakten OEM- oder H7-Spezifikationen |
| Anwendungstyp | Kurzspanende Werkstoffe (Gusseisen, Messing, Bronze) |
Verfügbare Materialien und Beschichtungen für Doppelfasen-Geradnutbohrer
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| Vollhartmetall | Hochvolumige CNC-Produktion in Gusseisen. | Unübertroffene Steifigkeit, verhindert Ablenkung bei extremer Schneidenschärfe. |
| Kobalt (HSS-Co) | Allgemeine Zerspanung in zähem Messing oder Bronze. | Hohe Hitzebeständigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit bei unterbrochenem Schnitt. |
| TiAlN-Beschichtung | Hochtemperatur-, trockene Bearbeitungsumgebungen. | Reduziert die Reibung an den Fasen dramatisch, verhindert Aufschmieren und verlängert die Werkzeuglebensdauer. |
Vollhartmetall bietet Steifigkeit für die Gusseisen-Produktion, Kobalt vereint Hitzebeständigkeit und Zähigkeit für Messing oder Bronze, und TiAlN reduziert die Fasenreibung bei Hochtemperatur-Trockenbearbeitung.
Welche Maschinen verwenden Doppelfasen-Geradnutbohrer?
CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen)
Werden für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbohren eingesetzt, wo Bohrungsgeradheit höchste Priorität hat.
CNC-Drehmaschinen / Drehzentren
Im Revolver montiert zum Bohren perfekt konzentrischer Bohrungen auf der Mittelachse rotierender Teile.
Hochvolumen-Transferstraßen
Werden in der automatisierten Gusseisenzerspanung, z. B. bei Motorblöcken, eingesetzt, um Betriebszeit und Genauigkeit zu maximieren.
Anwendungen und Branchen für Doppelfasen-Geradnutbohrer
Gusseisenzerspanung
Erzeugt perfekt gerade, maßhaltige Bohrungen in abrasivem, kurzspanenden Gusseisen mit steifen Doppelfasen-Bohrern.
Messing- und Bronze-Bearbeitung
Verhindert, dass das Werkzeug aggressiv greift und sich in weiche, körnige Metalle einzieht.
Tiefbohrungsausrichtung
Hält strikte Konzentrizität bei tiefen Bohrungen aufrecht, wo Standard-Einfasen-Bohrer abgelenkt würden.
Automobil-Motorblöcke
Bearbeitet präzise Flüssigkeitskanäle und Ventilführungen sicher mit einem hochstabilen Doppelfasen-Bohrer.
Häufig gestellte Fragen zu Doppelfasen-Geradnutbohrern
Was ist der Vorteil von Doppelfasen-Bohrern gegenüber Standard-Bohrern?
Standard-Bohrer haben eine Fase pro Nut und bieten nur zwei Kontaktpunkte mit der Bohrungswand. Doppelfasen-Bohrer haben zwei Fasen pro Nut und erzeugen vier Kontaktpunkte. Dieser zusätzliche Kontakt wirkt wie eine Führungsbuchse und reduziert Ablenkung, Vibrationen und Übermaß.
Warum Geradnutbohrer statt Spiralnutbohrern verwenden?
Geradnutbohrer sind für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Messing und Bronze konzipiert. Spiralnuten können sich mit diesen körnigen Spänen zusetzen oder den Bohrer aggressiv in weiches Messing einziehen. Gerade Nuten drücken die Späne heraus und bieten einen neutralen Spanwinkel, der ein Greifen verhindert.
Kann ein Doppelfasen-Bohrer eine Reibahle ersetzen?
In vielen Anwendungen ja. Da die sekundären Fasen das Bohrungsinnere glätten und das Werkzeug gerade läuft, kann ein Doppelfasen-Bohrer eine Oberflächengüte und Maßtoleranz liefern, die eine sekundäre Reiboperation überflüssig macht.
Was ist Doppelbohren und wie hilft dieses Werkzeug dabei?
Doppelbohren bezeichnet oft das Bohren sich kreuzender Bohrungen oder das Aufweiten bestehender Pilotbohrungen, wo Standard-Bohrer zum Verlaufen oder Ablenken neigen. Die Steifigkeit und Vierpunktführung der Doppelfasen-Bohrer halten das Werkzeug gerade durch Kreuzbohrungen oder abgewinkelte Austritte.
Fertigt Bauron kundenspezifische Doppelfasen-Geradnutbohrer?
Bauron kann Anforderungen für Sonderdurchmesser, Nutenlängen, Spitzenwinkel und Beschichtungen für spezifische Gusseisen- oder NE-Metall-Bearbeitungsanwendungen prüfen.
Gemeinsame Engineering-Ressource
Konstruktions- und Ingenieursupport
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursupport für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie uns Geometrie, Material, Beschichtungsanforderungen und Bearbeitungsherausforderung zur technischen Prüfung mit.
Engineering kontaktieren