Erster Eintritt
Die schmale Spitze greift in das Werkstück ein und dient als Pilotführung, um ein Verlaufen zu verhindern.
Bohrer / Mehrdurchmesser-Werkzeuge
Stufenbohrer und Sonder-Stufenbohrer
Was sind Sonder-Stufenbohrer und wie funktionieren sie?
Stufenbohrer weisen eine charakteristische konische oder abgestufte Geometrie auf, die es einem einzelnen Bohrer ermöglicht, mehrere Lochdurchmesser nacheinander zu bearbeiten. Unter Einsatz fortschrittlicher Bohrer-Fertigungstechniken produziert Bauron Standard- und Sonder-Stufenbohrer, die Bohren, Stufensenken und Anfasen in einem einzigen Spindeleintauchvorgang vereinen.
Stufenweise Aufweitung
Während der Bohrer vorrückt, erweitert jede einzelne Stufe das Loch progressiv auf das nächste Maß.
Mehrdurchmesser-Bearbeitung
Kundenspezifische Profile ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Merkmale – wie eine Bohrung und eine Senkung.
Integriertes Entgraten
Der Übergangsradius zwischen den Stufen entgratet die obere Kante des Lochs gleichmäßig.
Hauptmerkmale und Vorteile von Stufenbohrern
Multiwerkzeug-Funktionalität
Ersetzt ganze Sets von Standard-Spiralbohrern und spart wertvolle Werkzeugwechslerplätze und Rüstzeit.
Konische Stufengeometrie
Die einzigartige Stufenbohrer-Form verhindert Festfressen und Abheben bei dünnen Materialien.
Selbstanschneidende Spitze
Kreuzanschliff-Spitzen dringen sofort in Metall ein, ohne Körner oder Pilotbohrung.
Entgrateigenschaften
Entgratet und glättet automatisch die Lochöffnung beim Übergang zum nächsten Stufendurchmesser.
Kundenspezifische Werkzeuglösungen
Spezialisierte Bohrerfertigung ermöglicht kundenspezifische Stufendurchmesser, Stufenlängen und Übergangwinkel, exakt nach Produktionszeichnungen.
Spezifikationen für Stufenbohrer
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/8" bis 1-1/2" (Metrische und kundenspezifische Stufengrößen verfügbar) |
| Nutengeometrie | Gerade Nut oder Spiralnut (für glatteres Schneiden) |
| Stufenabstufung | Standard Zoll-/Metrik-Stufen oder vollständig kundenspezifische Profilstufen |
| Schaftform | 3-Flächen-Verdrehsicherung, 1/4" Sechskant oder gerade rund |
| Toleranz | Präzisionsgeschliffen nach exakten OEM- oder Hochgeschwindigkeits-CNC-Toleranzen |
| Format | Standard-Konusstufen oder spezialisierte Sonder-Stufenbohrer |
Verfügbare Werkstoffe und Beschichtungen für Stufenbohrer
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Baustahl, Aluminium, Holz und Kunststoffe. | Höchst wirtschaftlich mit hoher Schlagfestigkeit für allgemeine Blecharbeiten. |
| Kobalt (HSS-Co) | Edelstahl und zähe Konstruktionslegierungen. | Überlegene Hitzebeständigkeit verhindert vorzeitiges Stumpfwerden beim Durchstufen harter Metalle. |
| TiN-/TiAlN-Beschichtung | Hochvolumen-Industrieproduktionslinien. | Senkt Reibung, Hitzestau und Verschleiß an den Stufenschneidkanten drastisch. |
HSS bietet eine wirtschaftliche Option für allgemeine Blecharbeiten, Kobalt verbessert die Hitzebeständigkeit bei zäheren Legierungen, und TiN- oder TiAlN-Beschichtungen reduzieren Reibung und Schneidkantenverschleiß in der Hochvolumen-Produktion.
Welche Maschinen verwenden Stufenbohrer?
Handbohrmaschinen
Das Hauptwerkzeug für Servicetechniker, Elektriker und HLK-Installateure, die vielseitige Lochgrößen benötigen.
Ständerbohrmaschinen
Bieten stabiles, vertikales Eintauchen für gleichmäßige Mehrdurchmesser-Produktion in dünnen Materialien.
CNC-Bearbeitungszentren
Einsatz mit kundenspezifischen Mehrstufen-Werkzeugen zur Kombination komplexer Bohroperationen in einem einzigen Werkzeugweg.
Anwendungen und Branchen für Stufenbohrer
Blechbearbeitung
Bohrt saubere, gratfreie Löcher in dünne Metallgehäuse, ohne das umliegende Blech zu verformen.
Elektrische Durchbrüche
Erweitert schnell Leitungsdurchführungen in Verteilerdosen und Schaltschränken.
Mehrmerkmal-Locherstellung
Kombiniert Pilotbohrung, Durchgangsfreigabe und Anfasung in einem Durchgang mit einem kundenspezifischen Stufenbohrer-Profil.
Bearbeitung dünner Werkstoffe
Durchdringt Kunststoffe, Plexiglas und dünnwandige Metalle gleichmäßig ohne Greifen oder Einreißen.
Häufig gestellte Fragen zu Stufenbohrern
Was ist der Hauptvorteil von Sonder-Stufenbohrern in der Produktion?
Standard-Stufenbohrer weisen gleichmäßige, inkrementelle Stufengrößen für Blecharbeiten auf. Sonder-Stufenbohrer werden durch spezialisierte Bohrerfertigung gezielt für exakte, komplexe Lochprofile ausgelegt – wie ein bestimmter Pilotdurchmesser, eine Durchgangsbohrung und ein Senkungswinkel – alles in einem einzigen, schnellen Maschinendurchgang.
Warum Spiralnuten-Stufenbohrer statt geradgenuteter Modelle verwenden?
Gerade Nuten sind einfacher zu fertigen und nachzuschärfen, aber Spiralnuten scheren Material gleichmäßiger, fördern Späne deutlich schneller aus dem Loch und reduzieren Rattern beim Übergang zu jeder neuen Stufe drastisch.
Können Stufenbohrer bei dickem Konstruktionsstahl eingesetzt werden?
Grundsätzlich sind Stufenbohrer für Materialien optimiert, die nicht dicker als die Höhe einer einzelnen Stufe sind (typisch 1/8" bis 1/4"). Der Einsatz von Stufenbohrern in dickem Plattenmaterial kann hohe Reibung und Spanstau verursachen, was zur Werkzeugüberhitzung führt. Für dicke Materialien werden Standard-Spiral- oder Kernbohrer empfohlen.
Wie verhindert die Stufenbohrer-Form Blechverformung?
Standard-Spiralbohrer neigen dazu, dünnes Blech beim Austritt zu greifen, was zu verformten, dreieckigen Löchern oder zum Anheben des Werkstücks führt. Die inkrementelle Stufenbohrer-Form schneidet das Loch in kleinen, kontrollierten Schritten, hält das Blech flach und erzeugt eine perfekt runde Bohrung.
Welche Informationen benötigt Bauron für die Fertigung eines Sonder-Stufenbohrers?
Für die Fertigung eines Sonder-Stufenbohrers benötigt Bauron Ihre Lochprofil-Spezifikationen: die erforderlichen Stufendurchmesser, die Länge jeder Stufe, die Übergangwinkel zwischen den Stufen, Werkstoffspezifikationen und gewünschte Beschichtungen.
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Konstruktions- und Ingenieursunterstützung
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursunterstützung für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie uns Geometrie, Werkstoff, Beschichtungsanforderungen und die Bearbeitungsherausforderung zur technischen Prüfung mit.
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