Bohrer / Anbohrwerkzeuge

Zentrier­bohrer

Zentrierbohrer sind kurze, äußerst steife Schneidwerkzeuge zur Erzeugung präziser konischer Pilotbohrungen für Drehmaschinen-Zentrierspitzen oder nachfolgende Bohroperationen.

Was sind Zentrierbohrer und wie funktionieren sie?

Spiralbohrer in einem Bohrfutter auf einer Drehmaschine

Zentrierbohrer sind außergewöhnlich steife Anbohrwerkzeuge zur Herstellung eines exakten Zentrums auf einem Werkstück. Oft als Zentrierbohrwerkzeug bezeichnet, verhindern sie das Verlaufen längerer Bohrer und gewährleisten eine perfekte Ausrichtung. Als Drehmaschinen-Zentrierbohrer erzeugen diese Werkzeuge eine 60-Grad-Senkung, die perfekt mit einer Reitstockspitze zusammenpasst.

Positionierung

Der kurze, dicke Körper widersteht der Durchbiegung beim Anfahren des Materials.

Pilotbohrung

Eine kleine Pilotspitze greift zuerst ein und erzeugt ein absolut exaktes Zentrum.

Senken

Die abgewinkelten Schneiden folgen und schneiden ein konisches Profil in die Bohrung.

Rückzug

Das Werkzeug wird zurückgezogen und hinterlässt einen perfekt zentrierten Ausgangspunkt für größere Bohrer.

Hauptmerkmale und Vorteile von Zentrierbohrern

Nahaufnahme eines einschneidigen Kegelsenkers über einer bearbeiteten Oberfläche

Verstärkter Steg

Maximiert die Steifigkeit und macht den Bohrer zum idealen Werkzeug für exakte Bohrpositionen.

Kombinierter Bohr- und Senkkopf

Eliminiert den Bedarf an zwei separaten Werkzeugen und spart Rüstzeit.

60-Grad-Winkel

Passt zu Standard-Maschinenzentren für sicheres, vibrationsfreies Werkstückspannen.

Doppelend-Bauweise

Verdoppelt die Lebensdauer jedes einzelnen Zentrierbohrers.

Scharfe Pilotspitze

Greift sofort in das Material ein und verhindert ein Verlaufen des Bohrers.

Kurze Nutlänge

Reduziert Vibrationen und Durchbiegung beim ersten Schnitt.

Zentrierbohrer – Spezifikationen

Zentrierbohrer – Spezifikationen
SpezifikationBereich / Details
GrößennummernNr. 1 bis Nr. 8 (Standard-Industriegrößen)
Spitzenwinkel60° Standard (Sonderwinkel verfügbar)
SchafttypZylindrischer Rundschaft
WerkzeugformatDoppelend-Körper
Verfügbar alsEinzelgrößen oder kompletter Zentrierbohrersatz
ToleranzPräzisionsgeschliffen nach exakten OEM-Spezifikationen

Verfügbare Materialien und Beschichtungen für Zentrierbohrer

Verfügbare Materialien und Beschichtungen für Zentrierbohrer
Werkstoff / BeschichtungGeeignet fürWesentlicher Vorteil
HSS (Schnellarbeitsstahl)Baustahl, Aluminium und allgemeines Anbohren auf der Drehmaschine.Wirtschaftlich und zäh genug für Standard-Werkstattarbeiten.
Kobalt (HSS-Co)Härtere Legierungen und abrasives Gusseisen.Hohe Hitzebeständigkeit und überlegene Schneidhaltigkeit bei Dauereinsatz.
TiN-BeschichtungHochvolumige Produktionslinien.Erhöht die Oberflächengleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit zur signifikanten Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.

HSS bietet Zähigkeit und Wirtschaftlichkeit für Standard-Anbohrarbeiten, Kobalt verbessert die Hitzebeständigkeit und Schneidhaltigkeit bei härteren Legierungen, und TiN erhöht die Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit im Produktionseinsatz.

Welche Maschinen verwenden Zentrierbohrer?

Konventionelle Drehmaschinen

Werden im Reitstock zum Bohren sicherer Haltepunkte an den Enden rotierender Werkstücke eingesetzt.

CNC-Drehzentren

Werden für automatisiertes Anbohren und Senken an zylindrischen Teilen eingesetzt.

Fräsmaschinen

Werden zum exakten Anbohren auf ebenen Flächen vor dem Einsatz längerer Spiralbohrer eingesetzt.

Anwendungen und Branchen für Zentrierbohrer

Bohrer beim präzisen Bohren eines Aluminiumblocks mit fliegenden Spänen
Drehen auf der Drehmaschine

Erzeugt eine präzise Zentrierbohrung am Ende eines Werkstücks zur sicheren Abstützung mit einer Reitstockspitze.

Anbohren für Bohroperationen

Fungiert als hochsteifer Präzisionsbohrer zum exakten Ansetzen von Bohrungen auf ebenen oder gekrümmten Flächen ohne Verlaufen.

Senken

Erzeugt eine perfekt abgewinkelte Fase für Schraubenköpfe oder die Ausrichtung nachfolgender Werkzeuge.

Wellenherstellung

Bohrt perfekt ausgerichtete Haltepunkte an beiden Enden rotierender zylindrischer Bauteile.

Häufig gestellte Fragen zu Zentrierbohrern

Warum einen Zentrierbohrer statt eines Standard-Bohrers zum Anbohren verwenden?

Standard-Bohrer haben lange, flexible Nuten, die beim Anbohren auf harten oder gekrümmten Oberflächen leicht verlaufen oder abgelenkt werden können. Ein Zentrierbohrer hat einen extrem kurzen, dicken Körper, der die nötige Steifigkeit für absolut lagegenaues Anbohren bietet.

Kann ich einen Zentrierbohrer als primären Bohrer für tiefe Löcher verwenden?

Nein, er ist kein Tiefbohrwerkzeug. Die Pilotspitze ist sehr kurz und die Nuten haben nicht die Kapazität, Späne aus tiefen Hohlräumen abzuführen. Er ist ausschließlich ein Anboh- und Senkwerkzeug zur Vorbereitung des Werkstücks für Standard-Spiralbohrer.

Was bedeutet es, wenn Zentrierbohrer "doppelendige" Schneidwerkzeuge sind?

Die meisten Zentrierbohrer werden mit einer Schneide an beiden Enden des Schafts gefertigt. Wenn ein Ende stumpf wird oder abbricht, kann der Zerspaner das Werkzeug einfach im Bohrfutter umdrehen und weiterarbeiten – effektiv zwei Werkzeuge in einem.

Welche Größen sind in einem Standard-Zentrierbohrersatz enthalten?

Ein typischer Zentrierbohrersatz enthält üblicherweise die Größen Nr. 1 bis Nr. 5. Dies umfasst Pilotdurchmesser von 3/64 Zoll bis 3/16 Zoll und bietet die nötige Vielfalt für die meisten Dreh- und Fräsprojekte.

Bietet Bauron Sonderwinkel neben dem Standard-60-Grad-Winkel an?

Bauron kann Anforderungen für Zentrierbohrer mit 82-Grad- oder 90-Grad-Senkwinkeln prüfen, um spezifische Befestigungselemente oder einzigartige Zeichnungsanforderungen zu erfüllen, zusätzlich zum Standard-60-Grad-Winkel für Drehmaschinen-Zentren.

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