Direkte Ausrichtung
Der ultrakurze Schaft greift in das Werkstück ein – ohne jede Durchbiegung oder jeden Rundlauf.

Kurzbohrer (auch als Drehautomatenbohrer oder Stummbohrer bekannt) sind kurzgenutete Schneidwerkzeuge für extreme Steifigkeit bei der Bohrbearbeitung. Durch die drastische Verkürzung des Abstands zwischen Maschinenspannfutter und Schneidspitze eliminieren Kurzbohrer die Biegehebelkraft, die längere Bohrer zum Verlaufen oder Brechen unter hohen Vorschüben bringt.
Der ultrakurze Schaft greift in das Werkstück ein – ohne jede Durchbiegung oder jeden Rundlauf.
In der Regel mit einem 135°-Kreuzanschliff ausgestattet, der sofort in das Material eingreift, ohne zu verlaufen.
Der verstärkte, dicke Stahlkern ermöglicht es, aggressiven Vorschubdruck sicher aufzubringen.
Kompakte Nuten heben Späne schnell aus flachen Bohrungen und verhindern Hitzestau und Verstopfung.

Das kompakte Profil macht diese Werkzeuge bei geraden Eintauchvorgängen praktisch unzerstörbar.
Die kurze, steife Konstruktion ermöglicht das direkte Bohren in harte Metalle ohne vorherigen Zentrierbohrer.
Passt problemlos in Winkelbohrköpfe und beengte Maschinenräume.
Dicke Stegkerne absorbieren hohe Vorschubkräfte und ermöglichen schnellere Maschinenzykluszeiten.
Kürzere Nutenspannen unterdrücken Rattern und verbessern Bohrungsrundheit und innere Oberflächengüte.
| Spezifikation | Bereich / Details |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1/64" bis 1" (Standard-, Metrik-, Draht- und Buchstabengrößen) |
| Nutenlängen-Verhältnis | Kompakte Geometrie (ca. 4x bis 5x Werkzeugdurchmesser) |
| Spitzenwinkel | 135° Kreuzanschliff (Standard-Selbstzentrierung) oder 118° |
| Schafttyp | Gerade zylindrisch |
| Toleranz | Präzisionsgeschliffen nach exakten H7- oder OEM-Spezifikationen |
| Bearbeitungstyp | Hochsteife Bohrungen mit kurzer Reichweite |
| Werkstoff / Beschichtung | Geeignet für | Wesentlicher Vorteil |
|---|---|---|
| HSS (Schnellarbeitsstahl) | Baustahl, Messing, Aluminium und Kunststoffe. | Äußerst langlebig, wirtschaftlich und beständig gegen mechanische Stöße. |
| Kobalt (HSS-Co) | Edelstahl, Gusseisen und Titan. | Hohe Thermostabilität verhindert Schneidkantenstumpfung unter extremer Reibung. |
| TiAlN-Beschichtung | Hochgeschwindigkeits-Trocken-CNC-Bearbeitung. | Reduziert die Reibung drastisch und verlängert die Schneidkantenlebensdauer über lange Produktionsläufe. |
HSS bietet wirtschaftliche Stoßfestigkeit für allgemeine Werkstoffe, Kobalt erhöht die Thermostabilität für Edelstahl und Titan, und TiAlN reduziert die Reibung bei Hochgeschwindigkeits-Trocken-CNC-Bearbeitung.
Montage in Werkzeugrevolvern für schnelle, unnachgiebige Bohrungen entlang der Spindelachse.
Die ursprüngliche Maschinerie, die für diese kompakten Hochvorschub-Schneidwerkzeuge entwickelt wurde.
Mechaniker bevorzugen Kurzbohrer für manuelles Bohren in engen Fahrzeugkompartimenten aufgrund ihrer Bruchsicherheit.

Bohrt Durchgangsbohrungen in engen Automobil-Motorräumen und Strukturrahmen, wo Standard-Bohrer physisch nicht hineinpassen.
Einsatz in automatisierten CNC-Drehmaschinen und Drehautomaten für schnelle Bohrungen mit hohem Vorschub.
Durchdringt zähen Edelstahl, Titan und Nickellegierungen, ohne dass das Werkzeug biegt oder bricht.
Erzeugt runde, gratfreie Löcher in dünnem Blech mit robusten Kurzbohrern, die gegen Fangen widerstandsfähig sind.
Standardbohrer sind längere Allzweckwerkzeuge mit längeren Nuten für tiefere Bohrungen. Kurzbohrer haben deutlich kürzere Nuten und Gesamtlängen, was sie wesentlich steifer, bruchsicherer und ideal für flache Bohrungen oder enge Platzverhältnisse macht.
Nein. Einer der Hauptvorteile von Kurzbohrern mit 135-Grad-Kreuzanschliff ist ihre extreme Steifigkeit. Sie verlaufen oder biegen sich nicht beim Aufsetzen und ermöglichen das direkte Bohren in massive Werkstückoberflächen ohne vorherige Zentrier- oder Pilotbohrung.
Ja, sie eignen sich hervorragend für Handbohrmaschinen. Mechaniker und Monteure bevorzugen Kurzbohrer, weil ihre kurze Länge das Arbeiten in engen Räumen ermöglicht und ihre Steifigkeit sie weit weniger anfällig für versehentliches Brechen macht, wenn der Bediener die Bohrmaschine leicht verkippt.
Aufgrund ihres kurzen Nutendesigns sind diese Bohrer für flache Bohrungen optimiert – typischerweise bis zum 3- bis 4-fachen des Bohrerdurchmessers. Für tiefere Bohrungen sollten Sie einen Kurzbohrer zum präzisen Starten verwenden und dann auf einen Standardlängen- oder Überlängenbohrer wechseln.
Ja. Bauron ist auf kundenspezifische CNC-Werkzeuge spezialisiert. Wir können Kurzbohrer mit spezifischen Stufenprofilen, speziellen Spitzenwinkeln oder kundenspezifischen Hartmetallsorten fertigen, die präzise auf Ihre automatisierten Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.
Bauron bietet Konstruktions- und Ingenieursunterstützung für anwendungsspezifische Werkzeuganforderungen. Teilen Sie uns Geometrie, Werkstoff, Beschichtungsanforderungen und die Bearbeitungsherausforderung zur technischen Prüfung mit.
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